解說20種泵的性能差異
一、離心泵
液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn),液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度,高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道,動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。要注意防止汽蝕現(xiàn)象和氣縛現(xiàn)象的發(fā)生。
性能特點(diǎn): 離心泵的流最范圍很大,流量和壓力都平穩(wěn),沒有波動(dòng)。 二、多級(jí)離心泵
離心泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,可以與電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)直接相連,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
操作方便可靠,調(diào)節(jié)和維修容易,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作。
離心泵與同一指標(biāo)的往復(fù)泵相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,體積小,重量輕,零部件少,制造方便,造價(jià)低,而且占地面積小,因此它的設(shè)備和修理費(fèi)用都較低廉。
離心泵有以下主要缺點(diǎn):
在一般情況下,離心泵起動(dòng)前需先灌泵或用真空泵將泵內(nèi)空氣抽出。自吸離心泵啟動(dòng)前雖不必灌泵,但目前使用上還有局限性。
液體粘度對(duì)泵的性能影響較大。當(dāng)液體粘度增加時(shí),泵的流量,揚(yáng)程,吸程和效率都會(huì)顯著地降低。
離心泵在小流量高揚(yáng)程的情況下應(yīng)用,受到一定的限制。因?yàn)樾×髁侩x心泵的泵體流道很窄,制造困難,同時(shí)效率很低。
相當(dāng)于多個(gè)離心泵串聯(lián),一級(jí)一級(jí)增壓,可獲得較高壓頭。
性能特點(diǎn): 多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比,其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪,能分段地多級(jí)次地吸水和壓水,從而將水揚(yáng)到很高的位置,揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水,農(nóng)業(yè)灌溉用的很少,僅適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。 多級(jí)高心泵有立式和臥式兩種型式多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪,它相對(duì)于一般的單級(jí)離心泵,可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程;相對(duì)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵,可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵效率較高,能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要,在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 由于其本身的特殊性,與單級(jí)離心泵相比,多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面,有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們?cè)谝恍┘?xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周,使得多級(jí)離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動(dòng)、抱軸等故障,亦致停機(jī)。 三、齒輪泵
兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。
性能特點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便、工作可靠。 缺點(diǎn): 徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用。 四、螺桿泵
雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)另一個(gè)螺桿,液體被攔截在嚙合室內(nèi),沿桿軸方向推進(jìn),然后被擠向中央排出。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn): 1)壓力和流量范圍寬闊; 2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣; 3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速; 4)吸入性能好,具有自吸能力; 5)流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低; 6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感; 7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。 缺點(diǎn): 螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。 五、往復(fù)泵
往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時(shí),要求一部分回流到往復(fù)泵進(jìn)口,及旁路調(diào)節(jié)。
優(yōu)點(diǎn): (1)可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%; (2)原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制; (3)泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。 其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點(diǎn),但它們的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,使用操作比較方便,而且還有體積小、重量輕、流量均勻,并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn): 六、雙動(dòng)往復(fù)泵
活塞右移,左下吸液,右上排液。活塞左移,右下吸液,左上排液?;钊鶑?fù)一次,有兩次吸、排液,流量更加均勻。
七、氣動(dòng)隔膜泵
為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開,實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。
性能特點(diǎn): 氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。 (1)泵不會(huì)過熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無有害氣體排出。 (2)不會(huì)產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花 (3)可以通過含顆粒液體:因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。 (4)對(duì)物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送 (5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn)。 (8)可以潛水工作。 (9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。 (10)沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。 (11)體積小、重量輕,便于移動(dòng)。 (12)無需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便,不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。 (13)泵始終能保持高效,不會(huì)因?yàn)槟p而降低。 (14)百分之百的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動(dòng)停機(jī),設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱 (15)沒有動(dòng)密封,維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。 八、磁力泵
磁力泵由泵、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪,右端裝有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,泵軸由滑動(dòng)軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機(jī)并保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的位置精度。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)通過空氣氣隙和隔離套,帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。
性能特點(diǎn): 同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗。 3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。 4.過載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。 九、水環(huán)式真空泵
葉輪與泵殼成偏心,泵殼內(nèi)充一定量的水,葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片(如圖中紅色葉片)旋轉(zhuǎn)時(shí),與水環(huán)形成的空間(氣室)變大即進(jìn)氣,空氣(氣室)逐漸變小,即空氣被壓縮。多組相鄰葉片,即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻,所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體,損失能量大,故其效率很低。
性能特點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。 結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便。 缺點(diǎn): 效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。 真空度低,這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液,可達(dá)130Pa。 總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應(yīng)用。 十、旋渦泵
性能特點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn): W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不超過60,常用于鍋爐給水的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。 旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。 具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。 具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,因此,對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。 某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。 旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。 缺點(diǎn): 1 效率較低,最高不超過55%,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。 2旋渦泵的汽蝕性能較差。 3旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。 4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。 5抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。 十一、葉片泵
因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種:
一)專門指容積泵中的滑片泵。
二)指動(dòng)力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。
這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級(jí)建造師2014《機(jī)電工程與管理實(shí)務(wù)》中稱這三類為葉輪泵)。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
性能特點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn): (1)輸出流量比齒輪泵均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小。 (2)工作壓力較高,容積效率也較高。 (3)單作用式葉片泵(Tokimec東京計(jì)器葉片泵)易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡,使用壽命長(zhǎng)。 (4)結(jié)構(gòu)緊湊,輪廓尺寸小而流量較大。 缺點(diǎn): (1)自吸性能較齒輪泵差,對(duì)吸油條件要求較嚴(yán),其轉(zhuǎn)速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內(nèi)。(2)對(duì)油液污染較敏感,葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死,工作可靠性較差。 (3)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零件制造精度要求較高,價(jià)格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中,主要用于機(jī)床控制,特別是雙作用式葉片泵(東京計(jì)器SQP葉片泵)因流量脈動(dòng)很小,因此在精密機(jī)床中得到廣泛使用。 十二、蒸汽噴射泵
蒸汽進(jìn)入噴嘴后,高速噴出,產(chǎn)生低壓,將氣體吸入并在混合室混合,經(jīng)擴(kuò)大管后,動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來自容器,容器減壓,即可稱作噴射真空泵。
性能特點(diǎn): (1)該泵無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分,不受摩擦、潤(rùn)滑、振動(dòng)等條件限制,因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng),對(duì)于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。 (2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕,占地面積小。 (3)工作蒸汽壓力為4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。 因水蒸汽噴射泵具有上述特點(diǎn),所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。 十三、軸流管道泵
葉輪設(shè)計(jì)成軸流式。轉(zhuǎn)速很高,如果電機(jī)功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話,流量可以很大。
性能特點(diǎn): 1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整 2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便. 3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低. 4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。 十四、自吸泵單級(jí)單吸
自吸泵的工作原理是:水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時(shí)入口形成真空,使進(jìn)水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。
性能特點(diǎn): 自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。 1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無堵塞。 2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。 十五、活塞泵
借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化,以吸入和排出流體。
性能特點(diǎn): 活塞泵又叫電動(dòng)往復(fù)泵,從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸,其特點(diǎn)是揚(yáng)程較高。適用于輸送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油;膛壓機(jī)水壓機(jī)的動(dòng)力泵,水力清砂,化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時(shí),可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。 活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合,特別是流量小于100m3/h,排出壓力大于9.8兆帕?xí)r,更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。它吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此,在石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖動(dòng),適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。 十六、羅茨真空泵
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。
性能特點(diǎn): 在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速; 起動(dòng)快,能立即工作; 對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感; 轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑,泵腔內(nèi)無油; 振動(dòng)小,轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好,沒有排氣閥; 驅(qū)動(dòng)功率小,機(jī)械摩擦損失??; 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小; 運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。 因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。 十七、旋片式真空泵
旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。
性能特點(diǎn): 旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。 1.體積小、重量輕、噪音低; 2.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi),進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),被抽氣體相對(duì)濕度大于百分之九十時(shí),應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。 3.設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥,啟動(dòng)方便; 4.進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種; 5.不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。 十八、泥漿泵
泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
性能特點(diǎn): 1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。 2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。 3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。 4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。 6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。 8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。 I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。 十九、氣氣增壓泵
以壓縮空氣為動(dòng)力,將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出,最終輸出壓力可升高至動(dòng)力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍,是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力不足或不穩(wěn)定,不能保證氣動(dòng)裝置的最低使用壓力時(shí),維持氣動(dòng)裝置正常工作,滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場(chǎng)合,如把氮?dú)狻⒑?、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲(chǔ)氣罐。
性能特點(diǎn): (1) 工作壓力范圍大,選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域, 調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整??蛇_(dá)到極高的壓力,氣體90Mpa (2) 流量范圍廣,對(duì)所有型號(hào)泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作,此時(shí)獲得最小的流量,調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。 (3) 易于控制,從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿足要求。 (4) 自動(dòng)重新啟動(dòng),無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動(dòng)重新啟動(dòng),補(bǔ)充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。 (5) 操作安全,采用氣體驅(qū)動(dòng),無電弧及火花,可在危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。 (6) 最大節(jié)能可達(dá)70%,因?yàn)楸3直翰幌娜魏文芰俊?/span> 二十、氣液增壓泵
由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時(shí),增壓泵會(huì)停止運(yùn)行,不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動(dòng)壓力增加時(shí),增壓泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,直到再次達(dá)到壓力平衡后自動(dòng)停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了氣液增壓泵的性能。
性能特點(diǎn): (1)輸出壓力高:液泵最大可達(dá)640MPa,氣泵最大可至200MPa (2)使用范圍廣:工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體,而且可靠性高,免維護(hù)壽命長(zhǎng)。 (3)輸出流量范圍廣:對(duì)所有型號(hào)泵僅需較小驅(qū)動(dòng)氣壓就能平穩(wěn)工作,此時(shí)獲得較小流量,調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣量后可獲得不同流量。 (4)應(yīng)用靈活:選用不同型號(hào)的泵,可獲得不同的壓力區(qū)域。 (5)易于調(diào)節(jié):在泵的壓力范圍內(nèi),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力,輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。 (6)自動(dòng)保壓:無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動(dòng)啟動(dòng),補(bǔ)充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。 (7)操作安全:采用氣體驅(qū)動(dòng),無電弧及火花,可在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。