氯氣是一種經(jīng)濟(jì)有效的水處理消毒劑和漂白劑，同時氯氣也是一種具有強(qiáng)烈刺激氣味的劇毒物質(zhì)，對生物有極強(qiáng)的殺傷力。一旦發(fā)生泄漏事故，不僅直接影響水廠正常生產(chǎn)，而且會對周邊人民的生命安全造成巨大的破壞。因此，如何選擇一套技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計合理、運(yùn)行可靠的泄氯吸收裝置，已成為水行業(yè)生產(chǎn)安全工作的重中之重。

一、選型依據(jù)

1.泄氯吸收裝置的吸收能力：

吸收能力是衡量一套裝置是否安全可靠的重要參數(shù)，體現(xiàn)在額定時間內(nèi)額定容量的吸收液最大能吸收氯氣的量。市面上銷售的設(shè)備均標(biāo)明吸收量的小大，該參數(shù)是生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品定型時，通過試驗檢測得出的結(jié)果，即設(shè)備在常溫、常壓下、進(jìn)風(fēng)口氣體中氯氣的濃度達(dá)到100%時，一個小時內(nèi)能夠吸收氯氣的量。一般實際使用中，氯氣濃度會發(fā)生變化，裝置吸收氯氣的速度與氣體中氯氣的濃度成正比。

2、泄氯吸收裝置的吸收效率：

吸收效率是檢測一套裝置是否高效的重要指標(biāo)，體現(xiàn)在額定濃度的氯氣被吸收裝置處理完畢的最短時間。一般檢驗泄氯吸收裝置吸收效率的有效方法是：在氯庫房中放氯1000ppm，需保證60分鐘內(nèi)能使氯氣濃度降至3ppm以下。

3.泄氯吸收裝置的結(jié)構(gòu):

泄氯吸收裝置中的主體設(shè)備吸收塔采用填料填充，屬于化工傳質(zhì)設(shè)備的一種，一般空塔設(shè)計流速一般都在2~3米/秒。市面上的部分設(shè)備為了保證吸收效率，采用較大的風(fēng)機(jī)，易造成吸收塔中噴淋的吸收液無法正常噴淋，導(dǎo)致液泛現(xiàn)象；部分設(shè)備為了保證接觸面積，吸收塔塔徑選擇過大，造成空塔流速過小，噴淋的吸收液易阻礙風(fēng)量正常流動，導(dǎo)致氣堵現(xiàn)象。吸收塔只有在允許空塔流速的范圍內(nèi)，盡可能做到使風(fēng)量、塔徑及接觸面積最大化，這樣才能達(dá)到對氯氣進(jìn)行高效吸收的目的。

塔徑和系統(tǒng)風(fēng)量確定后，需確定吸收塔的形式。市面上的吸收塔有兩種形式：一種是單塔多層，另一種是雙塔串連，兩種類型裝置選用的都是離心式風(fēng)機(jī)，根據(jù)風(fēng)機(jī)性能曲線圖可以看出，風(fēng)機(jī)的流量與壓力成反比，由于該類風(fēng)機(jī)全壓低，若雙塔串聯(lián)，造成系統(tǒng)阻力大，風(fēng)量就小，為了在最短時間內(nèi)吸收完泄漏的氯氣，應(yīng)選擇單塔多層的吸收裝置。

4.氯庫房體積大小

氯庫房內(nèi)混合氣體與泄氯吸收裝置構(gòu)成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)內(nèi)氣體的循環(huán)次數(shù)會影響到氯氣的吸收效果：在《城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ58- 2009中第20頁4.4.7.4條規(guī)定：泄氯吸收裝置風(fēng)機(jī)風(fēng)量要滿足氣體循環(huán)次數(shù)（8-12）次/小時，并以此作為設(shè)計裝置的重要參數(shù)。

氯氣的泄漏是由于氯氣鋼瓶、管道突然爆裂，在較短的時間內(nèi)迅速擴(kuò)散，并在地面進(jìn)行沉積，同時具有極強(qiáng)的氧化性和腐蝕性等特點。要求泄氯吸收裝置在最短的時間內(nèi)將氯氣的濃度降低到安全范圍內(nèi)。泄氯吸收裝置的循環(huán)次數(shù)在設(shè)計上應(yīng)大于12次/時。因此在選擇泄氯吸收裝置時，氯庫房的大小（由此決定了循環(huán)風(fēng)量）是選擇泄氯吸收裝置類型的關(guān)鍵因素。以塔徑為1300mm的泄氯吸收裝置為例，同類型裝置對應(yīng)的氯庫房容積及循環(huán)風(fēng)量對應(yīng)關(guān)系如下（表一）：

表格中的各參數(shù)為氯庫房結(jié)構(gòu)較為簡單的選型建議，若氯庫房結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜（如在線氯瓶區(qū)與空、滿瓶堆放間分隔放置或氯庫房為雙層結(jié)構(gòu)等）的情況下則根據(jù)氯庫房的實際情況進(jìn)行優(yōu)化配置。

二、泄氯吸收裝置的驗收

泄氯吸收裝置安裝竣工后，用戶必須對裝置的綜合性能進(jìn)行驗收，可以按以下步驟進(jìn)行逐行檢查。

1.吸收裝置的外觀驗收:

泄氯吸收裝置的外觀檢查，吸收塔是否垂直，基礎(chǔ)有無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的地腳螺栓是否緊固，管道是否橫平、豎直，管支架是否牢固。銘牌標(biāo)示、合格證是否齊全。液位計的標(biāo)尺是否在范圍內(nèi)。手盤運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否靈活，有無時緊時松現(xiàn)象。

2.泄氯吸收裝置的單機(jī)試車和交接驗收:

A.人工啟動液下泵、離心風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的振動、噪音、溫升是否在允許的范圍內(nèi)。

B.密封性能：用肥皂水或洗衣粉水涂抹在管道和設(shè)備連接處應(yīng)無氣泡。

C.自動化性能：儀表的檢驗，用消毒片或鹽酸與高錳酸鉀反應(yīng)產(chǎn)生少量的氯氣，靠近探頭來檢測，檢驗裝置能否報警、自動啟動和自動停止。

D.交接驗收:當(dāng)選擇的是成熟產(chǎn)品時，上述工作完成后，可視同驗收合格。

3.放氯試驗：

為了檢驗泄氯吸收裝置的綜合性能，可以在氯庫內(nèi)人為的放少量氯氣進(jìn)行檢驗，但放氯是一種破壞性的試驗，應(yīng)慎之又慎，準(zhǔn)備好必要的防護(hù)措施，做到萬無一失。

3.1 氯氣濃度計算(ppm 百萬分濃度)：

由于國內(nèi)還沒有測量高濃度氯氣的儀器，放氯前需對放氯量進(jìn)行確定，建議放氯量控制在氯庫房內(nèi)氯氣濃度1000 ppm，氯庫房氯氣濃度計算方法如下：

V氯氣=W/M×22.4

V庫房=L×B×H

V濃度= （V氯氣/V庫房）×1×106

式中：V氯氣代表氯氣的體積（立方米）

W：代表放氯量（公斤）

M：代表氯氣分子量

V庫房：代表庫房體積（立方米）

V濃度：代表庫房中氯氣濃度（ppm）

22.4：在標(biāo)準(zhǔn)狀況（STP）0℃( 273K)、1.01×10^5Pa下，1摩爾任何理想氣體所占的體積都約為22.4L

L、B、H分別代表氯庫房的長度、寬度、高（米）

（注：實際放氯驗收過程中，裝置在近似于常溫、常壓下運(yùn)行，溫度、壓力對計算結(jié)果的影響可忽略不計。此種計算方式?jīng)]有考慮壓力、溫度的影響。若精確計算可用理想氣體狀態(tài)方程進(jìn)行校正。）

3.2 放氯過程中的防護(hù)措施：

安全防范準(zhǔn)備工作，放氯是一種破壞性試驗，放氯前須通過當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)、消防等部門的批準(zhǔn)?，F(xiàn)場作好包括消防、醫(yī)療急救、及應(yīng)急補(bǔ)救措施等內(nèi)容，特別是停電后的應(yīng)急處理方案。

氯庫房內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及管件、電器應(yīng)用塑料薄膜包裹好，探頭也需保護(hù)（探頭量程小，靈敏度高，探頭吸收大量氯氣后靈敏度會降低，滯后時間相當(dāng)長，恢復(fù)較慢），門、窗要密閉。

參加試驗人員應(yīng)穿著防化服，戴上防毒面罩，非相關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場，站在上風(fēng)口。

3.3 放氯的操作流程：

將放氯鋼瓶置于氯庫房外的臺秤上，出口接管到庫房內(nèi)，檢查庫房內(nèi)確認(rèn)無人后，關(guān)閉門窗。緩慢開啟鋼瓶氣閥門，利用臺秤顯示重量來控制氣閥的開啟度。