2022年4月1日，內(nèi)蒙古某電廠#2機組2號高加疏水管道泄漏，泄漏的蒸汽導致#1、#2發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護動作，機組跳閘停運。根據(jù)事件調(diào)查情況及公司有關制度，經(jīng)公司黨委研究決定,對相關責任人進行處理，具體如下：

一、事件經(jīng)過

2022年4月1日22:08,汽機廠房內(nèi)有異音，立即就地檢查,發(fā)現(xiàn)#2機組2號高加汽液兩相流后疏水直管段泄漏。

22:10,在解列#2機組高加過程中，#2、#1機組發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護動作，機組跳閘。經(jīng)過緊急搶修,#2、#1機組分別于2022年4月2日00:3k04:23并網(wǎng)。

經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)#2機2號高加汽液兩相流后直管段沖刷減薄爆裂（材質(zhì)：20G,規(guī)格：φ219x9mm）,爆口呈喇叭口形狀，爆口邊緣明顯減薄。

二、原因分析

1.直接原因：設備管理、隱患排查不到位。#2機組2號高加汽液兩相流后疏水直管段泄漏，泄漏的蒸汽通過散熱孔進入發(fā)電機勵磁回路共箱母線，導致發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣降低，轉(zhuǎn)子接地低定值保護動作，#1、#2機組相繼跳閘停運。

2.間接原因：技術監(jiān)督、技術管理不到位。#2高加正常疏水管道內(nèi)存在汽水沖刷現(xiàn)象，管道在汽水混合沖刷作用下，磨損薄弱點發(fā)生泄漏。

三、暴露問題

1.生產(chǎn)技術管理不到位。內(nèi)蒙古某電廠各級管理人員吸取兄弟單位事件教訓不深刻，各級技術管理人員思想認識不足，采取的措施落實不到位，效果不明顯。未能針對類似問題引起高度重視,對集團公司防控非停工作要求執(zhí)行不到位。

2.隱患排查治理不到位。機組停機檢修期間，未充分認識到設備存在的隱患，存在慣性思維，疏水管道汽水沖刷減薄的隱患未能及時發(fā)現(xiàn)，并開展檢查檢修，對集團及內(nèi)蒙古公司壓力管道隱患排查要求落實的不嚴不細不實。

3.人員技能水平不高。生產(chǎn)技術人員對高、低加疏水系統(tǒng)存在的風險、隱患不了解、不掌握，對系統(tǒng)可能存在的問題缺乏認真分析、研究，缺少針對性措施。

4.專業(yè)技術認識不足。汽機專業(yè)雖然利用機組每次停機機會對高、低加各疏水彎頭開展了壁厚測量工作，但未考慮到直管段同樣存在沖刷減薄現(xiàn)象，未及時開展相關測量工作。

5.安全生產(chǎn)責任落實不到位。生產(chǎn)技術、設備管理、安全監(jiān)察履行本崗位安全生產(chǎn)責任不到位，爐外管道檢查有死角、有盲區(qū)，對機側(cè)高溫、高壓疏水管道的復雜性認識不深刻。

6.檢修和技術監(jiān)督管理不到位。檢修策劃不全面，機側(cè)疏水管道檢查測厚針對性不強，對設備劣化分析和預判不足。專業(yè)技術管理和金屬監(jiān)督管理薄弱，汽機專業(yè)與金屬專業(yè)配合不緊密，對設備風險辨識不清、評估不足。

7.人員培訓不到位。對高低加疏水汽液兩相流工作原理掌握不夠全面，對疏水管道設備檢查、檢修周期掌握不到位。

8.金屬監(jiān)督管理不到位。金屬監(jiān)督管理人員對機、爐外疏水管道各專業(yè)檢驗、檢查督查不力，檢查存在慣性思維，歷次檢查只對疏水彎頭、三通、管座、焊縫進行檢查，對直管段檢查存在管理盲區(qū)。

四、責任追究及處理

今年以來，內(nèi)蒙古某電廠機組非停3起，發(fā)生在能源保供和供熱期內(nèi)。特別是4月1日因蒸汽泄漏造成機組停運，事件性質(zhì)非常嚴重，影響十分惡劣，對完成公司全年安全生產(chǎn)目標造成極大困難。為深刻吸取教訓，切實引以為戒，進一步提高思想警覺，充分認識做好安全生產(chǎn)工作的極端重要性，全面落實各級各崗位安全生產(chǎn)責任，確保不再發(fā)生機組非停，根據(jù)《公司生產(chǎn)安全事故內(nèi)部調(diào)查處理規(guī)定》等有關制度，經(jīng)公司黨委研究，對4月1日內(nèi)蒙古某電廠機組停運事件責任人作出如下處理：

1.黨委委員、副廠長、總會計師，對此次事件負領導責任，扣減績效獎10000元。

2.黨委副書記、紀委書記、工會主席，對此次事件負領導責任，扣減績效獎10000元。

3.黨委委員、副廠長，督促落實反事故措施、控非?！叭齻€專項治理”措施不力，負廠級管理責任，給予行政記過處分，扣減績效獎20000元。

4.黨委書記、副廠長，對此次事件負領導責任，給予行政警告處分，扣減績效獎20000元。

5.廠長、黨委副書記，對此次事件負領導責任，給予行政警告處分，扣減績效獎20000元。