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某電廠汽包液位變送器接頭漏水事件分析報告

一、事件經過:

20211222#2爐汽包水位左右側出現(xiàn)偏差,其中右側液位3顯示值-200,液位4顯示100,經檢查右側汽包液位3、液位4變送器接頭漏水,造成液位實際差壓變化,導致液位測量,發(fā)現(xiàn)問題第一次時間退出汽包水位相關保護,并對左側汽包液位進行了檢查,辦理搶修工作票,制定相應安全措施,更換墊片后設備恢復正常。

二、原因分析:

1、由于冬季溫度較低,在停爐檢修過程中,對汽水系統(tǒng)采取了放水防凍的措施,在機組啟動上水前恢復措施的過程中,檢修人員未能嚴格執(zhí)行變送器投運工藝標準,造成機組啟動后接頭漏水,進而造成液位測量偏差。

(思考:鍋爐停止運行后,帶壓放水防凍,通知檢修儀表人員變送器放水,檢修人員應該在班組日志中記錄,待再次啟爐時及時投入,形成閉環(huán)管理。這樣檢修管理水平才能提高?。?/strong>


2、本次汽包液位變送器回裝過程中使用的是同一批次墊片,墊片質量不過關,降低了使用壽命,導致漏水事情發(fā)生。

三、暴露的問題:

1、 儀控人員在檢修過程中未能按照工藝標準進行恢復設備,檢修人員工作麻痹大意,存在僥幸心里。

2、采購的設備和耗材在驗收過程中把關不嚴,未能及時發(fā)生材料存在的問題,將問題材料使用到現(xiàn)場設備,造成隱患。

四、采取措施:

1、加強檢修人員培訓,提升檢修維護人員技能,工作嚴格遵守工藝標準標準,強化檢修維護人員責任心。

2、提升到貨物資驗收標準,保證設備質量。

3、對2號機組檢修過程中防凍放水的表計、校驗的表計進行全面的排查,對相同的問題及時處理。