乙酸乙烯酯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
| 特別警示 | 可疑致癌物，高度易燃液體。 |
| 理 化 特 性 | 無色透明液體, 有水果香味。微溶于水，溶于醇、醚、丙酮、苯、氯仿。分子量86.09，熔點(diǎn)-93.2℃，沸點(diǎn)71.8～73℃，相對密度(水=1)0.93，相對蒸氣密度(空氣=1)3.0，飽和蒸氣壓15.33kPa(25℃)，燃燒熱1953.6kJ/mol，臨界溫度252℃，臨界壓力4.25Mpa，辛醇/水分配系數(shù)0.73，閃點(diǎn)-8℃ ，引燃溫度402℃，爆炸極限2.6％～13.4％（體積比）。 主要用途：用于有機(jī)合成，主要用于合成維尼綸，也用于粘結(jié)劑和涂料工業(yè)等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 高度易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。 【活性反應(yīng)】 與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。極易受熱、光或微量的過氧化物作用而聚合，含有抑制劑的商品與過氧化物接觸也能猛烈聚合。 【健康危害】 本品對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激性。長時(shí)間接觸有麻醉作用。 職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):10;PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：15。 IARC：可疑人類致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備乙酸乙烯酯應(yīng)急處置知識。 嚴(yán)加密閉，防止泄漏。工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)、換氣。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置乙酸乙烯酯檢測報(bào)警儀、聲光報(bào)警器、視頻監(jiān)控裝置并導(dǎo)入DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)設(shè)置UPS不間斷電源。設(shè)置獨(dú)立于DCS控制系統(tǒng)外的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿戴防靜電作業(yè)服，佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡和口罩，可能接觸其蒸氣時(shí)，應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具（半面）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴正壓自給式空氣呼吸器。戴橡膠耐酸手套。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。戴安全帽。 嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置溫度、壓力、液位上下限報(bào)警裝置，防止發(fā)生自聚反應(yīng)。生產(chǎn)裝置設(shè)置放空系統(tǒng)，自動聯(lián)鎖保護(hù)裝置，裝置內(nèi)所有帶壓設(shè)備及管道設(shè)安全閥及備閥，裝置內(nèi)關(guān)鍵轉(zhuǎn)動設(shè)備設(shè)有備臺，生產(chǎn)儀表按所處區(qū)域的防爆等級選用防爆型號。主要設(shè)備的裙座均設(shè)置防火層，對高溫設(shè)備和管道均進(jìn)行隔熱保溫，加熱爐設(shè)置阻火器及長明燈，安裝防爆門，并設(shè)置滅火蒸汽管。設(shè)立應(yīng)急氮?dú)庋b置直送各工序，保證事故狀態(tài)下的氮?dú)馐褂谩?br/>避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。 灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且設(shè)置接地裝置，并采用增濕作業(yè)方法導(dǎo)除靜電，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）嚴(yán)禁用鐵器敲擊設(shè)備、管道、建筑物和地面，不準(zhǔn)穿帶有釘子的鞋進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)。在易燃易爆場所內(nèi)臨時(shí)加熱設(shè)備或管道時(shí)，只能使用蒸汽或熱水，禁止使用明火。各種設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超流速、超流量、超容量儲存。嚴(yán)禁私自進(jìn)行試驗(yàn)性的操作。倒空容器不得留有殘留有害物。 （2）進(jìn)入有限空間檢測，先通入空氣進(jìn)行置換，分析檢測氧含量及易燃易爆氣體（氧含量＞19.5%、易燃易爆氣體含量小于或等于爆炸下限的20%（體積比））合格后方可進(jìn)入，作業(yè)過程中專人監(jiān)護(hù)，每隔30分鐘檢測一次。要做到：a、停車倒空；b、加堵盲板；c、清洗置換；d、分析合格；e、監(jiān)護(hù)：事先規(guī)定好聯(lián)系信號，監(jiān)護(hù)人不得脫離崗位。 （3）動火作業(yè)時(shí)事先指派專人負(fù)責(zé)做好設(shè)備動火前的清洗、置換、中和、吹掃、隔離等工作，并落實(shí)其他安全防護(hù)措施。在危險(xiǎn)性較大的重點(diǎn)區(qū)域動火作業(yè)時(shí)，要安排消防車和消防人員到現(xiàn)場，作好應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備。 （4）動火分析一般不要早于動火前30分鐘進(jìn)行，如動火中斷30分鐘以上，應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。分析檢測使用測爆儀時(shí)，被測對象的氣體或蒸氣的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%（體積比），作業(yè)過程中有人監(jiān)護(hù)。 （5）除設(shè)計(jì)允許的排空、排放地點(diǎn)外，所有物料的設(shè)備、管道應(yīng)保持密閉、防止泄漏。所有易燃易爆物料的加熱設(shè)備、管道，在進(jìn)料前應(yīng)以氮?dú)庵脫Q到含氧量小于1%，生產(chǎn)中也應(yīng)維持氧含量1%以下。 （6）推薦充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲存安全】 （1）通常加有阻聚劑。儲存于陰涼、通風(fēng)庫房內(nèi)。庫房內(nèi)溫度不宜超過37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。 （2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類食用化學(xué)品分開存放，切忌混淆。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。倉庫內(nèi)設(shè)置乙酸乙烯酯檢測報(bào)警儀。 （3）罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。為了預(yù)防鐵銹引發(fā)形成聚合物，在制造新的儲罐時(shí)，建議使用不銹鋼制造儲罐，并充入干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，罐區(qū)四周設(shè)置圍堰、事故存液池。設(shè)置乙酸乙烯酯檢測報(bào)警儀、聲光報(bào)警器。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）采用專用槽罐車運(yùn)輸，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸，禁止溜放。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。高溫季節(jié)最好早晚運(yùn)輸。 （3）管道閥蘭設(shè)置防靜電跨接，管道每50m設(shè)置靜電跨接線。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 【滅火方法】 遇大火，消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。用水滅火無效，但須用水保持火場容器冷卻。 滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，所有方向上的泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。 |