甲苯的特性及應(yīng)急處置原則
| 特別警示 | 高度易燃液體，用水滅火無效，不能使用直流水撲救。 |
| 理 化 特 性 | 無色透明液體，有芳香氣味。不溶于水，與乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶。分子量92.14，熔點(diǎn)-94.9℃，沸點(diǎn)110.6℃，相對密度（水=1）0.87，相對蒸氣密度（空氣=1）3.14，臨界壓力4.11MPa，臨界溫度318.6℃，飽和蒸氣壓3.8kPa(25℃)，折射率1.4967，閃點(diǎn)4℃，爆炸極限1.2%～7.0%（體積比），自燃溫度535℃，最小點(diǎn)火能2.5mJ，最大爆炸壓力0.784MPa。 主要用途：主要用于摻合汽油組成及作為生產(chǎn)甲苯衍生物、炸藥、染料中間體、藥物等的主要原料。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。 【健康危害】 短時(shí)間內(nèi)吸入較高濃度本品表現(xiàn)為麻醉作用，重癥者可有躁動(dòng)、抽搐、昏迷。對眼和呼吸道有刺激作用。直接吸入肺內(nèi)可引起吸入性肺炎?？沙霈F(xiàn)明顯的心臟損害。 職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),50（皮）;PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3),100（皮）。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。 設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器，或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器、宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。采用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服，戴橡膠防護(hù)手套。空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴自給式呼吸器。選用無泄漏泵來輸送本介質(zhì)，如屏蔽泵或磁力泵輸送。甲苯儲(chǔ)罐采取人工脫水方式時(shí)，應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報(bào)警儀（固定式或便攜式）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋和洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。 儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。 禁止與強(qiáng)氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。輸送過程中易產(chǎn)生靜電積聚，相關(guān)防護(hù)知識(shí)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）選用無泄漏泵來輸送本介質(zhì)，如屏蔽泵或磁力泵輸送。甲苯儲(chǔ)罐采取人工脫水方式時(shí)，應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報(bào)警儀（固定式的或便攜式的）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。 （2）在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置DCS集散控制系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)置安全聯(lián)鎖、緊急停車系統(tǒng)(ESD) 以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施并獨(dú)立設(shè)置。 （3）裝置內(nèi)配備防毒面具等防護(hù)用品，操作人員在操作、取樣、檢維修時(shí)宜佩戴防毒面具。裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放凈均排放到密閉排放系統(tǒng)，保證職工健康不受損害。 （4）介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。 （5）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。防止陽光直射，保持容器密封。 （2）應(yīng)與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 （3）儲(chǔ)罐采用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。 （4）生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。 （5）介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。 （3）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 【滅火方法】 噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。 作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。 |