企業(yè)應(yīng)評(píng)估工藝條件變化可能造成的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，并設(shè)置必要的工藝控制措施、報(bào)警和聯(lián)鎖，提升裝置的本質(zhì)安全度，至少應(yīng)滿足以下要求：

（1）掌握工藝參數(shù)偏離正常工況可能導(dǎo)致的后果，設(shè)置必要的溫度和壓力等關(guān)鍵參數(shù)的報(bào)警、聯(lián)鎖或物料緊急切斷措施；

（2）掌握加料錯(cuò)誤、催化劑失效、攪拌失效、冷卻失效、溫度波動(dòng)等工況條件下可能引發(fā)的危險(xiǎn)，設(shè)置進(jìn)料流量、物料配比等方面的報(bào)警和聯(lián)鎖，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)；

（3）掌握溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的安全操作范圍，合理設(shè)計(jì)安全泄壓系統(tǒng)；

（4）針對(duì)強(qiáng)放熱反應(yīng)工藝，應(yīng)設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)、反應(yīng)抑制系統(tǒng)；

（5）對(duì)于有氧化性氣體存在的工藝過(guò)程，根據(jù)需要設(shè)置惰性氣體保護(hù)措施和氧含量監(jiān)測(cè)措施；

（6）對(duì)裝置進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)評(píng)估自動(dòng)化控制措施是否能滿足安全控制要求等。