| 變更管理 |
| 變更管理-細微變更的技術/管理文檔（如設計變更）得到批準了嗎？ |
| 測試授權得到批準了嗎？ |
| 由設計變更引出的開車所必需的行動條款是完整的嗎？ |
| 施工中出現(xiàn)的所有變更已建立文檔和授權了嗎？ |
| 對施工中出現(xiàn)的所有變更已進行危險評價(工藝危害分析、 HAZOP或 控制系統(tǒng)HAZOP)了嗎？ |
| 工藝危害分析 |
| 項目的PHA（工藝危害分析）已批準了嗎？準備好最終的項目安全報告了嗎？ |
| PHA團隊認為開車必須的所有行動條款都完成了嗎？ |
| 項目已被PHA團隊批準為“安全，可以繼續(xù)進行”了嗎？ |
| 質量保證 |
| 進行確保關鍵設備已正確安裝的檢查了嗎？ 安裝與設計規(guī)范和供應商的建議（例如，報警和聯(lián)鎖（安全和非安全）的測試，設備對中，裝置內部連接服務）相一致嗎？ |
| 內容包括制造、裝配和安裝的質量保證檢驗報告已按照項目質量保證計劃以及設備和設計基礎文檔完成了嗎？ |
| 作為開車前安全審查的一部分，列出現(xiàn)場檢查項目清單以確保： |
| 施工符合設計規(guī)范。 |
| 施工與圖紙相符。 |
| 有下列文檔且文檔得到批準了嗎？ |
| 儀表索引和儀表回路圖 |
| 包括聯(lián)鎖（安全和非安全）和跳閘（硬件和軟件）的設定值，工藝報警和許可說明表格 |
| 竣工圖，包括P&ID、電氣、配管和機械 |
| 達到ASME或同等規(guī)范的壓力設備數(shù)據(jù)表 |
| 焊工資格證 |
| 無損測試(NDT)合格證 |
| 分類區(qū)域的電氣合格證 |
| 機械完整性 |
| 維修程序已批準了嗎？ |
| 維修人員已培訓了嗎？ |
| 制定備件清單了嗎? 清單輸入到SAP系統(tǒng)了嗎？ |
| 有足夠的備件、生產(chǎn)資料和維修材料庫存嗎？ |
| 用于維修材料和備品備件的質量控制程序已得到批準了嗎？ |
| 對于下列設備的檢驗和測試已包括在一個維修計劃中了嗎？ |
| 壓力容器和儲罐 |
| 泄壓系統(tǒng)、放空系統(tǒng)和設備 |
| 關鍵控制、聯(lián)鎖（包括安全和非安全）、報警和儀表 |
| 應急設備（包括停車系統(tǒng)和隔離系統(tǒng)） |
| 消防設備 |
| 在關鍵系統(tǒng)中的配管系統(tǒng)（包括部件，如，閥門、過流閥、膨脹節(jié)） |
| 關鍵的裝置-公用工程的連接點 |
| 電氣接地、接地、連接？ |
| 電動機控制中心啟動器 |
| 緊急報警和通信系統(tǒng) |
| 監(jiān)測設備和傳感器 |
| 泵 |
| 起吊設備 |
| 考慮/完成PSM關鍵設備工程設計的可靠性分析了嗎？ |
| 設備由外部機構檢驗了嗎？有證書嗎？（例如，CE認證、吊裝設備測試合格證、壓力系統(tǒng)的規(guī)定及其他項） |
| 確定了所有要進行的試車測試或檢驗(如，壓力或泄漏測試、鈍化程序)了嗎？ |
| PSM/RMP 操作規(guī)程和安全操作準則 |
| 準備或更新了標準操作規(guī)程嗎？這些操作規(guī)程得到批準了嗎？ |
| 操作規(guī)程是否包括： |
| 初次開車？ |
| 正常開車？ |
| 正常操作？ |
| 正常停車？ |
| 包括緊急停車的緊急操作？ |
| 緊急停車后的開車 |
| 大檢修/長期停車后的開車 |
| 維修的設備的清理和準備的非日常程序？ |
| 輔助設備的操作包括如：LEV和通風系統(tǒng)、加熱/冷卻站、水（軟化、RO、 WFI、塔等）系統(tǒng)、儀表和工藝風系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻（乙二醇致冷）系統(tǒng)、蒸汽再生，等等？ |
| 安全和操作的問題？ |
| 變更控制程序？ |
| 培訓和績效 |
| 給人員進行專門的工藝(或工作任務)培訓了嗎？ |
| 培訓記錄更新了嗎？ |
| 承包商安全 |
| 所有的承包人員進行足夠的相應培訓：了解化學品，維修和操作作業(yè)以及疏散程序？ |
| 聯(lián)鎖和報警 |
| 報警/聯(lián)鎖（安全和非安全）已由項目組分類和設計了嗎？項目組包括PHA小組成員嗎？ |
| 確認報警/聯(lián)鎖（安全和非安全）起作用的回路測試在所有可能的故障條件下證明都是故障安全的嗎？ |
| 對于每個新的或升級的控制系統(tǒng)，在PSSR前，用于測試的聯(lián)鎖/重要報警標準操作規(guī)程已制定并由勝任的人員進行審查/授權了嗎？ |
| 對于含有一個以上的軟件或硬件回路的聯(lián)鎖/報警（安全和非安全）, 已對所有可能的聯(lián)鎖路線進行測試了嗎？ |
| 所有相應的工藝技術已更新（例如，聯(lián)鎖清單、P&ID圖、邏輯圖等）了嗎？ |
| 控制系統(tǒng)文件充分說明下列內容了嗎： |
| 所有主要部件及其型號和系列號? |
| 所有通信電纜布置和組態(tài)？ |
| 任何組態(tài)或客戶設定值和設定？ |
| 對設備考慮適當?shù)幕馂臋z測和消防系統(tǒng)了嗎？ |
| 有確保軟件得到保護的適當程序（例如，常規(guī)的備份，鍵盤/密碼保護等）嗎？ |
| 軟件已正確在記錄和歸檔（如，邏輯圖，示意圖，順序/批量說明）了嗎？ |
| 所有的軟件已通過適當?shù)尿炞C和測試了嗎？ |
| 在重新設置保護設備，如聯(lián)鎖（安全和非安全），或在斷電后重新供電時，確認設備不自己重新啟動了嗎？ |
| Environmental |
| 所有的二級保護設施是足夠的嗎？ |
| 所有的材料儲存設施足夠并適當?shù)貥俗R了嗎？ |
| 開車前，廢物的確認，分類和安全處置是否都已充分地安排好了？ |
| 系統(tǒng)中使用的所有材料已輸入?yún)^(qū)域化學品庫存清單（或等同的其他系統(tǒng)）了嗎？ |
| 區(qū)域化學品溢出程序更新了嗎？ |
| 有足夠的材料卸載設施嗎? 是按照公司安全、健康和環(huán)境標準進行建造的嗎？ |
| 在散裝液體化學品的卸載區(qū)域有足夠的容納空間(110% 的槽車體積)嗎？ |
| 該項目的設計階段是否遵守了公司環(huán)保指南？ |
| 所有的廢物是否已被識別、量化、分析和最小化？ |
| 所有適用的施工許可證、環(huán)境許可證和操作許可都更新并被批準了嗎？ |
| 排放許可證？ |
| 其他操作許可證？ |
