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納濾膜的結(jié)構(gòu)以及原理

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納濾膜的定義


透過(guò)物大小在1-10nm,膜表面分離層可能擁有納米級(jí)(10nm以下)的孔結(jié)構(gòu),故習(xí)慣上稱之為"納濾膜"又叫 "納米膜"、"納米管"。


納濾膜工作原理


納濾是在壓力差推動(dòng)力作用下,鹽及小分子物質(zhì)透過(guò)納濾膜,而截留大分子物質(zhì)的一種液液分離方法,又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO,介于超濾和反滲透之間,主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。


納濾膜概述


1. 納濾系統(tǒng)多采用錯(cuò)流過(guò)濾的方式。錯(cuò)流方式避免了在死端過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象:料液流經(jīng)膜的表面,在壓力的作用下液體及小分子物質(zhì)透過(guò)納濾膜,而不溶性物質(zhì)和大分子物質(zhì)則被截留;


2. 料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質(zhì)從膜表面剝離,連續(xù)不斷的剝離降低了膜的污染程度,因而可在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)維持較高的膜滲透通量。


3. 錯(cuò)流過(guò)濾是最有效、最可靠、最可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的膜分離手段。


4. 錯(cuò)流過(guò)程同時(shí)避免了在死端過(guò)濾(如板框壓濾機(jī)、鼓式真空過(guò)濾機(jī))過(guò)程中依靠濾餅層進(jìn)行過(guò)濾的情況,分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中,因而濾液質(zhì)量在整個(gè)過(guò)程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身,使生產(chǎn)過(guò)程完全處于有效的控制之中。


卷式納濾膜的結(jié)構(gòu)


卷式納濾膜組件設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,填充密度大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多個(gè)“膜袋”卷在一多孔中心管外形成,膜袋三邊粘封,另一邊粘封于多孔中心管上,膜袋內(nèi)以多孔支撐材料形成透過(guò)物流道。膜袋與膜袋間以網(wǎng)狀材料形成料液流道,料液平行于中心收集管流動(dòng),進(jìn)入膜袋內(nèi)的透過(guò)物,旋轉(zhuǎn)著流向中心收集管,并由中心收集管流出。



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系統(tǒng)操作規(guī)程

A. 系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作檢查物料的供應(yīng)是否正常。檢查所有的電器設(shè)備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤(rùn)滑。進(jìn)料前保證系統(tǒng)內(nèi)充滿水。啟動(dòng)系統(tǒng)電源,點(diǎn)動(dòng)所有的泵,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。


B.  系統(tǒng)運(yùn)行程序


1、打開(kāi)系統(tǒng)進(jìn)料管路閥門:進(jìn)料罐底閥,保安泵進(jìn)出口閥,過(guò)濾器進(jìn)出口閥,輸送泵泵進(jìn)出口閥;打開(kāi)納濾系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)閥門:循環(huán)泵出料閥,膜設(shè)備進(jìn)料閥,膜設(shè)備出料閥,膜設(shè)備濾出液閥,打開(kāi)濃縮液出口閥;膜運(yùn)行模式切換成恒流量模式;啟動(dòng)保安泵泵,使系統(tǒng)保持相應(yīng)壓力,用料液充滿膜系統(tǒng)。打開(kāi)輸送泵進(jìn)出閥,啟動(dòng)輸送泵。啟動(dòng)循環(huán)泵(依次1#,2#,3#,且待前一組到達(dá)相應(yīng)流量再啟動(dòng)下一組泵),緩慢調(diào)節(jié)濃縮液出口閥,以達(dá)到需要的壓力以及濃縮倍數(shù)。調(diào)節(jié)膜進(jìn)出口閥及輸送泵變頻器,使進(jìn)出膜壓力達(dá)到相應(yīng)值。打開(kāi)并調(diào)節(jié)換熱器進(jìn)出口閥,保證運(yùn)行溫度不變。記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間及操作數(shù)據(jù);系統(tǒng)運(yùn)行中,每30-60分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。


2、濃縮結(jié)束后,依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵,關(guān)閉進(jìn)料罐底閥,關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)料閥門。


3、將膜運(yùn)行模式切換成橫頻率模式,膜進(jìn)料閥門切換成清洗罐出料閥,將濃縮液出口及濃縮液流量計(jì)出口開(kāi)完,依次點(diǎn)開(kāi)清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵,沖洗15min,停車(按照過(guò)料停車操作)。

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