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工藝安全聚焦104期 PSM管理要素之變更管理

變更管理基本概念

“變更管理”最早于20世紀(jì)60年代應(yīng)用于核電行業(yè),后來被西方的國防工業(yè)采納,大約在1976年開始在化工行業(yè)應(yīng)用。1992年,OSHA在其頒布的PSM中將“變更管理”作為其中一要素,以法規(guī)的形式要求企業(yè)加強(qiáng)對(duì)變更的管理。OSHA規(guī)定,對(duì)過程系統(tǒng)進(jìn)行變更時(shí),應(yīng)全面評(píng)估變更對(duì)于員工安全、健康和環(huán)境的影響,并需要明確對(duì)操作規(guī)程所進(jìn)行的修改。

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區(qū)分“變更”與“改變”有以下兩種方法:
首先,“同類替換”不屬于變更。所謂同類替換是指用相同規(guī)格的設(shè)備、儀表或管道替換現(xiàn)有的設(shè)備、儀表或管道,而且不必因?yàn)檫@項(xiàng)改變而修改書面的設(shè)計(jì)規(guī)格文件。例如,用相同規(guī)格的墊片替換舊的墊片,用相同規(guī)格的設(shè)備或閥門替換現(xiàn)有設(shè)備或閥門,都屬于同類替換。有些公司的要求更嚴(yán)格,對(duì)于設(shè)備替換,不但要求相同規(guī)格,而且要求出自同一廠家,才是同類替換。同類替換不屬于變更的范圍,不必遵循變更管理程序,但仍然需要遵守相關(guān)的維修程序和其他作業(yè)程序。
其次,在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)進(jìn)行的日常操作和維護(hù)作業(yè)也不屬于變更的范疇,不受變更管理程序的約束,但可能需要遵守其他安全作業(yè)規(guī)定,如動(dòng)火作業(yè)許可、受限空間進(jìn)入許可證等。例如:

  • 設(shè)備和管道的日常檢查;

  • 換熱器或其他設(shè)備的清洗;

  • 儀表的維修和校驗(yàn);

  • 在設(shè)計(jì)條件允許的范圍內(nèi)調(diào)整工藝參數(shù);

  • 在設(shè)計(jì)條件允許的范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)能。

不是所有的改變都會(huì)影響系統(tǒng)的安全性,只有可能帶來危害、影響過程安全的,如,針對(duì)化學(xué)品、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施和操作程序的改變(同類替換除外),稱為變更。石化、化工領(lǐng)域涉及過程安全的變更通常包含以下四類:

  • 過程技術(shù)變更:

    主要是涉及過程流程的改變,如原料化學(xué)品的改變、過程操作條件的改變以及操作程序的改變。

  • 作業(yè)程序變更:

    主要是操作人員或維修人員更改操作程序、維修程序或其他安全作業(yè)指導(dǎo)書。

  • 工廠設(shè)施變更:主要是對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)物理?xiàng)l件的改變,包括暫時(shí)或永久性替換設(shè)備/設(shè)施(同型替換除外)。

  • 組織機(jī)構(gòu)變更:主要是工廠生產(chǎn)、維修和安全等相關(guān)人員和職位的改變,包括人員更替、職位增減等。如減少每個(gè)班組的操作人員、更換員工職位和減少(或增加)工作職位等。這些改變可能使從事某項(xiàng)工作的操作人員減少,或某職位的操作人員缺乏所需的經(jīng)驗(yàn)和技能,從而影響過程安全。改變組織機(jī)構(gòu)時(shí),要關(guān)注是否有足夠且能勝任的人,承擔(dān)起有關(guān)安全工作任務(wù),以及分工和責(zé)任是否明確、合理等。

 案例解析

結(jié)合下述案例,對(duì)變更管理與過程安全管理之間的聯(lián)系,進(jìn)行探討。
1974年6月,英國Flixborough Nypro化工有限公司,己內(nèi)酰胺裝置,25A工藝單元反應(yīng)器發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故,致使整座工廠幾乎夷為平地。28人當(dāng)場(chǎng)死亡,36人嚴(yán)重受傷,1821間房屋和167家商鋪受損。事故發(fā)生前2個(gè)月,環(huán)己胺蒸汽從5號(hào)反應(yīng)器泄漏,為了吸收環(huán)己胺蒸汽,裝置使用臨近的冷卻水澆到5號(hào)反應(yīng)器上,用來冷卻和緩和泄漏的環(huán)己胺。澆冷卻水,這個(gè)過程上的變更,在當(dāng)時(shí)并未引起足夠的重視。冷卻水中的硝酸鹽加劇了低碳鋼反應(yīng)器的腐蝕,反應(yīng)器不得不被迫拆除,用20英寸臨時(shí)管線進(jìn)行代替。這次設(shè)備的變更,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。

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事故報(bào)告闡述:“引起災(zāi)難的原因是由于設(shè)施的改造打破了裝置的完整性?!笔掳l(fā)前操作人員用粉筆在維修地面上畫了一個(gè)全尺寸的臨時(shí)管線草圖,卻并未對(duì)管線連接進(jìn)行應(yīng)力分析和計(jì)算。變更管理的記錄,應(yīng)當(dāng)有一個(gè)系統(tǒng)的文件進(jìn)行備份。在對(duì)裝置進(jìn)行變更前,應(yīng)對(duì)變更可能造成的后果進(jìn)行全面的評(píng)估。變更管理的審查系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)由有能力的人員進(jìn)行。
上述案例就是過程變更引起的一個(gè)重大教訓(xùn):

  • 裝置人員將冷卻水澆在泄漏的反應(yīng)器上,對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行降溫,這對(duì)反應(yīng)器的正常操作來說就是一個(gè)過程變更,屬于連續(xù)過程條件下的異常操作,需要首先進(jìn)行危害識(shí)別及影響評(píng)估。

  • 該事故的另一個(gè)重大過程變更是將5號(hào)反應(yīng)器切除,用一段20英寸的管線代替,該項(xiàng)變更并不屬于同類替換,而應(yīng)該是設(shè)備變更。

    在開展該項(xiàng)設(shè)備變更前,應(yīng)該先精確的計(jì)算變更管線對(duì)過程參數(shù)的影響,然后根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行過程安全分析,合理有效地分析該項(xiàng)變更可能引發(fā)的后果,只有識(shí)別出充分的保護(hù)措施,將后果降低至風(fēng)險(xiǎn)可接受范圍之內(nèi),才可以開始實(shí)施該項(xiàng)變更的后續(xù)步驟。

總結(jié)

裝置的生命周期中,每時(shí)每刻都會(huì)發(fā)生變更,每一項(xiàng)變更都有可能會(huì)引發(fā)重大的安全事件或事故,只有對(duì)變更可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行深入的分析,才有可能從根源上減少事故發(fā)生的可能性。因此對(duì)變更的管理需要引起額外的重視,對(duì)于變更的處理更需要額外的小心。

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目前企業(yè)幾乎都建立了變更管理制度,但是變更管理制度的合理性和相應(yīng)管理措施的有效性如何,則不可一概而論。無論如何,企業(yè)應(yīng)該關(guān)注的是,變更管理是非常系統(tǒng)化的管理,是企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理的重要一環(huán),不僅要正確的識(shí)別和認(rèn)知變更,更重要的是,對(duì)于變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),能夠正確的評(píng)估并進(jìn)行合理控制,以預(yù)防事故的發(fā)生。