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往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理

一、往復(fù)式壓縮機(jī)工作過(guò)程

往復(fù)式壓縮機(jī)都有氣缸、活塞和氣閥。壓縮氣體的工作過(guò)程可分成膨脹、吸入、壓縮和排氣四個(gè)過(guò)程。


例:?jiǎn)挝綁嚎s機(jī)的氣缸,這種壓縮機(jī)只在氣缸的一段有吸入氣閥和排除氣閥,活塞每往復(fù)一次只吸一次氣和排一次氣。


(1)膨脹:當(dāng)活塞向左邊移動(dòng)時(shí),缸的容積增大,壓力下降,原先殘留在氣缸中的余氣不斷膨脹。


(2)吸入:當(dāng)壓力降到稍小于進(jìn)氣管中的氣體壓力時(shí),進(jìn)氣管中的氣體便推開(kāi)吸入氣閥進(jìn)入氣缸。隨著活塞向左移動(dòng),氣體繼續(xù)進(jìn)入缸內(nèi),直到活塞移至左邊的末端(又稱(chēng)左死點(diǎn))為止。


(3)壓縮:當(dāng)活塞調(diào)轉(zhuǎn)方向向右移動(dòng)時(shí),缸的容積逐漸縮小,這樣便開(kāi)始了壓縮氣體的過(guò)程。由于吸入氣閥有止逆作用,故缸內(nèi)氣體不能倒回進(jìn)口管中,而出口管中氣體壓力又高于氣缸內(nèi)部的氣體壓力,缸內(nèi)的氣體也無(wú)法從排氣閥跑到缸外。出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用,也不能流入缸內(nèi)。因此缸內(nèi)的氣體數(shù)量保持一定,只因活塞繼續(xù)向右移動(dòng),縮小了缸內(nèi)的容氣空間(容積),使氣體的壓力不斷升高。


(4)排出:隨著活塞右移,壓縮氣體的壓力升高到稍大于出口管中的氣體壓力時(shí),缸內(nèi)氣體便頂開(kāi)排除氣閥的彈簧進(jìn)入出口管中,并不斷排出,直到活塞移至右邊的末端(又稱(chēng)右死點(diǎn))為止。然后,活塞右開(kāi)始向左移動(dòng),重復(fù)上述動(dòng)作?;钊诟變?nèi)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使氣缸往復(fù)循環(huán)的吸入和排出氣體?;钊拿恳淮瓮鶑?fù)成為一個(gè)工作循環(huán),活塞每來(lái)或回一次所經(jīng)過(guò)的距離叫做沖程。

二、壓縮氣體的三種熱過(guò)程


氣體在壓縮過(guò)程中的能量變化與氣體狀態(tài)(即溫度、壓力、體積等)有關(guān)。在壓縮氣體時(shí)產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致壓縮后氣體溫度升高。氣體受壓縮的程度越大,其受熱的程度也越大,溫度也就升得越高。壓縮氣體時(shí)所產(chǎn)生的熱量,除了大部分留在氣體中使氣體溫度升高外,還有一部分傳給氣缸,使氣缸溫度升高,并有少部分熱量通過(guò)缸壁散失于空氣中。


壓縮氣體所需的壓縮功,決定于氣體狀態(tài)的改變。說(shuō)通縮點(diǎn),壓縮機(jī)耗功的大小與除去壓縮氣體所產(chǎn)生的熱量有直接關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),壓縮氣體的過(guò)程有以下三種:


(1) 等溫壓縮過(guò)程:在壓縮過(guò)程中,把與壓縮功相當(dāng)?shù)臒崃咳恳瞥?,使缸?nèi)氣體的溫度保持不變,這種壓縮成為等溫壓縮。在等溫壓縮過(guò)程中所消耗的壓縮功最小。但這一過(guò)程是一種理想過(guò)程,實(shí)際生產(chǎn)中是很難辦到的。


(2) 絕熱壓縮過(guò)程:在壓縮過(guò)程中,與外界沒(méi)有絲毫的熱交換,結(jié)果使缸內(nèi)氣體的溫度升高。這種不向外界散熱也不從外界吸熱的壓縮成為絕熱壓縮。這種壓縮過(guò)程的耗功最大,也是一種理想壓縮。因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)中,無(wú)倫何種情況要想避免熱量的散失,是很難做到的。


(3) 多變壓縮過(guò)程:在壓縮氣體過(guò)程中,既不完全等溫,也不完全絕熱的過(guò)程,成為多變壓縮過(guò)程。這種壓縮過(guò)程介于等溫過(guò)程和絕熱過(guò)程之間。實(shí)際生產(chǎn)中氣體的壓縮過(guò)程均屬于多變壓縮過(guò)程。


三、多級(jí)壓縮


所謂多級(jí)壓縮,即根據(jù)所需的壓力,將壓縮機(jī)的氣缸分成若干級(jí),逐級(jí)提高壓力。并在每級(jí)壓縮之后設(shè)立中間冷卻器,冷卻每級(jí)壓縮后的高溫氣體。這樣便能降低每級(jí)的排氣溫度。


四、為什么要多級(jí)壓縮?


用單級(jí)壓縮機(jī)將氣體壓到很高的壓力,壓縮比(壓縮比是指壓縮機(jī)排氣和進(jìn)氣的絕對(duì)壓力之比。例:在海平面時(shí)進(jìn)氣絕對(duì)壓力為0.1 MPa ,排氣壓力為絕對(duì)壓力0.8MPa。則壓縮比:


          P2         0.8

R=--------- =--------- =8

          P1         0.1


多級(jí)壓縮的優(yōu)點(diǎn):

  • 節(jié)省壓縮功;

  • 降低排氣溫度;

  • 提高容積系數(shù);

  • 對(duì)活塞壓縮機(jī)來(lái)說(shuō),降低氣體對(duì)活塞的推力。


必然增大,壓縮后的氣體溫度也會(huì)升得很高。氣體壓力升高比(壓力升高比:壓縮后氣體壓力與壓縮前氣體壓力之比成為壓力升高比,簡(jiǎn)稱(chēng)壓力比。)越大,氣體溫度升得越高。當(dāng)壓力比超過(guò)一定數(shù)值,氣體壓縮后的終結(jié)溫度就會(huì)超過(guò)一般壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)(200—240℃),潤(rùn)滑油會(huì)被燒成碳渣,造成潤(rùn)滑困難。另外往復(fù)式壓縮機(jī)在吸氣過(guò)程中,需帶殘留在氣缸余隙容積(所謂余隙容積系指壓縮機(jī)在排氣終了,活塞處于死點(diǎn)位置時(shí)活塞與氣缸之間的空間以及連接氣閥和氣缸間的通道空間)內(nèi)的高壓氣體膨脹到壓力稍低于進(jìn)氣壓力時(shí),才開(kāi)始吸氣。高壓氣體膨脹后占去一部分氣缸容積,使氣缸吸入氣體的容積減少。


顯然,如果壓力比越高,余隙內(nèi)殘留的氣體壓力也越高,余氣膨脹后所占去的容積就越大,壓機(jī)的生產(chǎn)能力就顯著降低。同時(shí),壓縮機(jī)機(jī)件的長(zhǎng)度、厚度和直徑都必須相應(yīng)增大。不然,就不能適應(yīng)其所承受的負(fù)荷。結(jié)果,不但使壓機(jī)的造價(jià)成本增高,而且還會(huì)增加機(jī)件制造上的困難。


因此,為了達(dá)到較高的終壓,必須采用多級(jí)壓縮機(jī)。多級(jí)壓縮機(jī)所消耗的功比單級(jí)的大為減少,級(jí)數(shù)越多,省功越多。同時(shí),級(jí)數(shù)越多,氣體壓縮后的溫度也越低,氣缸所能吸入的其他體積也越大。但壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)也不應(yīng)太多,因?yàn)榧?jí)數(shù)每增加一級(jí),就必須多一套氣缸、氣閥、活塞桿和連桿等機(jī)件,使壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且大大增加設(shè)備費(fèi)用。根據(jù)我國(guó)目前情況來(lái)看,一般壓縮機(jī)每一級(jí)的壓縮比不超過(guò)3~5。


五、壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力(排氣量)


單位時(shí)間內(nèi)壓縮機(jī)排出的氣體,換算到最初吸入狀態(tài)下的氣體體積量,稱(chēng)為壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力,也成為壓縮機(jī)的排氣量。其單位為立方米/小時(shí)或立方米/分。


六、影響壓縮機(jī)生產(chǎn)能力提高的因素主要有哪幾方面?


(1)余隙:當(dāng)余隙較大時(shí),在吸氣時(shí)余隙內(nèi)的高壓氣體產(chǎn)生膨脹而占去部分容積,致使吸入的氣量減少,使用壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力降低。當(dāng)然,余隙過(guò)小也不利,因?yàn)檫@樣氣缸中活塞容易與氣缸端蓋發(fā)生撞擊,而損壞機(jī)器。所以壓縮機(jī)的氣缸余隙一定要調(diào)整適當(dāng)。


(2)泄漏損失:壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力與活塞環(huán)、吸入氣閥和排出氣閥以及氣缸填料的氣密程度有很大的關(guān)系。活塞環(huán)套在活塞上,其作用是密封活塞與氣缸之間的空隙,以防止被壓縮的氣體竄到活塞隊(duì)另一側(cè)。因此,安裝活塞環(huán)時(shí),應(yīng)使它能自由脹縮,即能形成良好的密封,又不使活塞與氣缸的摩擦太大。如果活塞環(huán)安裝的不好或與氣缸摩擦造成磨損而不能完全密封時(shí),被壓縮的高壓氣體便有一部分不經(jīng)排出閥排出,而從活塞環(huán)不嚴(yán)之處漏到活塞的另一邊。這樣由于壓出的氣體量減少,壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力也就隨著降低。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于活塞環(huán)磨損而漏氣造成產(chǎn)量降低的情況經(jīng)常發(fā)生。


在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于氣缸填料經(jīng)常與活塞桿摩擦而發(fā)生磨損,或因安裝質(zhì)量不好,都會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。因此,氣缸填料的漏氣在實(shí)際生產(chǎn)中也會(huì)經(jīng)常遇到。


(3)吸入氣閥的阻力:壓縮機(jī)的吸入氣閥應(yīng)在一定程度上具有抵抗氣體壓力的能力,并且只有在缸內(nèi)氣體的壓力稍高于進(jìn)口管中的氣體壓力時(shí)才開(kāi)啟。如果吸入氣閥的阻力大于平常的阻力,開(kāi)啟速度就會(huì)遲緩,進(jìn)入氣缸的氣量也會(huì)減少,壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力也會(huì)降低。


(4)吸入氣體的溫度:壓縮機(jī)氣缸的容積隨恒定不變,但如果吸入氣體的溫度高,則吸入缸內(nèi)氣體的密度就會(huì)減小單位時(shí)間吸入缸內(nèi)氣體的質(zhì)量就會(huì)減少,導(dǎo)致壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力降低。壓縮機(jī)在夏天的生產(chǎn)能力總比在冬天時(shí)低,就是這個(gè)原因。另外,在進(jìn)口管中的氣體溫度雖然不高,但如果氣缸的冷卻不好,進(jìn)入氣缸室的氣體溫度過(guò)高,也會(huì)使氣體的體積膨脹,密度減小,壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力也會(huì)減小。


七、為什么壓縮機(jī)氣缸必須留有余隙?

  • (1)壓縮氣體時(shí),氣體中可能有部分水蒸氣凝結(jié)下來(lái)。因水是不可壓縮的,如果氣缸中不留余隙,則壓縮機(jī)不可避免地會(huì)遭到損壞。因此,在壓縮機(jī)氣缸中必須留有余隙。


  • (2)余隙存在以及殘留在余隙容積內(nèi)地氣體可以起到氣墊作用,也不會(huì)使活塞與氣缸端蓋發(fā)生撞擊而損壞。同時(shí),為了裝配和調(diào)節(jié)的需要,在氣缸端蓋與處于死點(diǎn)位置的活塞之間也必須留有一定的余隙。


  • (3)壓縮機(jī)上裝有氣閥,在氣閥與氣缸之間以及閥座本身的氣道上都會(huì)有活塞趕不盡的余氣,這些余氣可以減緩氣體對(duì)出口氣閥的沖擊作用,同時(shí)也減緩了閥片對(duì)閥座及升程限制器(閥蓋)的沖擊作用。


  • (4)由于金屬的熱膨脹,活塞桿、連桿在工作中,隨著溫度升高會(huì)發(fā)生膨脹而伸長(zhǎng)。氣缸中留有余隙就能給壓縮機(jī)的裝配、操作和安全使用帶來(lái)很多好處,但余隙留得過(guò)大,不僅沒(méi)有好處,反而對(duì)壓縮機(jī)的工作帶來(lái)不好的影響。所以,在一般情況下,所留壓縮機(jī)氣缸的余隙容積約為氣缸工作部分體積的3~8%,而對(duì)壓力較高、直徑較小的壓縮機(jī)氣缸,所留的余隙容積通常為5~12%。


八、為什么壓縮機(jī)各級(jí)之間要有中間冷卻器?

各級(jí)壓縮后,由于溫度升高,氣缸的潤(rùn)滑油會(huì)降低粘度,同時(shí)會(huì)分解出膠質(zhì)的物質(zhì),在閥片等重要部位積聚,妨礙閥片正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若溫度高于潤(rùn)滑油的閃點(diǎn),則具有引起爆炸的潛在危險(xiǎn)。有時(shí)壓縮的氣體為碳?xì)浠衔餁怏w(如石油氣等)。在高溫下氣體物理性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化,如產(chǎn)生聚合作用等。一般壓縮機(jī)排氣溫度應(yīng)低于潤(rùn)滑油閃點(diǎn)30~50℃。壓縮空氣時(shí),排氣溫度應(yīng)限制在160~180℃以下,石油氣、乙烯、乙炔氣等應(yīng)限制在100℃以下,所以必須有中間冷卻器。


在多級(jí)壓縮機(jī)中,每級(jí)的壓力比較低,而且級(jí)間冷卻器,每級(jí)排出的氣體冷卻到接近第一級(jí)吸入前的溫度(但靠著氣缸套中的冷卻是達(dá)不到的),因此,每一級(jí)氣缸壓縮終了時(shí),氣體的溫度不會(huì)太高。


九、為什么第一級(jí)氣缸直徑一定要比第二級(jí)氣缸直徑大?它們之間的關(guān)系怎樣?


因?yàn)榻?jīng)第一級(jí)壓縮后,氣體的壓力增加,容積減小,當(dāng)氣體進(jìn)入第二級(jí)氣缸時(shí),氣量沒(méi)有第一那么大,故第二級(jí)氣缸的直徑要比第一級(jí)的小。另外,如有中間抽氣或蒸汽冷凝,則下一級(jí)氣缸尺寸必然比前一級(jí)氣缸為小。


十、氣閥是由哪些零件組成的?各個(gè)零件有何作用?閥片升程大小對(duì)壓縮機(jī)有何影響?如何調(diào)節(jié)?氣閥的彈簧彈力不一致有什么影響?


氣閥是由閥座、升高限制器以及閥片和彈簧組成,用螺栓把他們緊固在一起。


閥座是氣閥的基礎(chǔ),是主體;升高限制器用來(lái)控制閥片升程的大小,而升高限制器上幾個(gè)同心凸臺(tái)是起導(dǎo)向作用的。閥片是是氣閥的關(guān)鍵零件,它是關(guān)閉進(jìn)出口閥,保證壓縮機(jī)吸入氣量和排出氣量按設(shè)計(jì)要求工作,它的好壞關(guān)系到壓縮機(jī)的性能;彈簧起著輔助閥片迅速回彈,以及保持密封的作用。


閥片升程的大小對(duì)壓縮機(jī)有直接的影響。升程大,閥片易沖擊,影響閥的壽命;升程小,氣體通道截面積小,通過(guò)的氣體大,排氣量小,生產(chǎn)效率低。在調(diào)節(jié)閥片升程大小時(shí),對(duì)于沒(méi)有調(diào)節(jié)裝置的氣閥,可以車(chē)削加工閥片升高限制器,對(duì)于有調(diào)節(jié)裝置的氣閥,可以調(diào)節(jié)氣閥內(nèi)間距墊片的厚度。


彈簧的彈力不一致時(shí),會(huì)使閥片歪斜、卡死。


十一、吸氣閥和排氣閥有何區(qū)別?安裝氣閥時(shí)應(yīng)注意什么?吸排氣閥裝反會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題?


吸氣閥的閥座在氣缸外側(cè),而排氣閥的閥座在氣缸內(nèi)側(cè),其它零件按照閥座位置裝配。在判斷時(shí)可用螺絲刀檢查。對(duì)于吸氣閥,螺絲刀可以從閥的外側(cè)頂開(kāi)閥片;對(duì)于排氣閥,螺絲刀可以從閥的內(nèi)側(cè)頂開(kāi)閥片


在安裝氣閥時(shí),首先確定排氣閥和吸氣閥的位置。如果把吸、排氣閥裝反,則惡無(wú)法吸入氣體。


十二、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑作潤(rùn)滑類(lèi)別及潤(rùn)滑方法?

壓縮機(jī)的潤(rùn)滑作用主要是減少摩擦部件的磨損和消耗的摩擦功,此外還能冷卻運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦表面、密封活塞以及填料函,從而提高活塞和填料函工作的可靠性。因此壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油很重要的意義。


壓縮機(jī)的潤(rùn)滑基本上可分為氣缸潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑系統(tǒng)


潤(rùn)滑氣缸用的潤(rùn)滑油要有較高的粘度,在活塞環(huán)與氣缸之間能起到良好的潤(rùn)滑和密封作用。其次還要求有較高的閃點(diǎn),較高的穩(wěn)定性,使油不易揮發(fā),不易氧化而引起積碳(潤(rùn)滑油氧化后所形成的碳化物),而積碳一旦燃燒會(huì)引起爆炸,此外積碳會(huì)加劇氣缸閥門(mén)的磨損,故在氣缸中形成積碳對(duì)壓縮機(jī)操作極為不利。所以,氣缸潤(rùn)滑油是采用專(zhuān)門(mén)的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑。


空氣壓縮機(jī)的氣缸潤(rùn)滑油消耗量限制得比較嚴(yán)格。油量過(guò)多,既不經(jīng)濟(jì)而且會(huì)使導(dǎo)管和附屬裝置沾污,促使積碳形成。對(duì)于低壓和中壓壓縮機(jī)來(lái)說(shuō),其中臥式壓縮機(jī)每400㎡的潤(rùn)滑表面潤(rùn)滑油消耗量平均為每分1克,立式壓縮機(jī)每500㎡的潤(rùn)滑表面潤(rùn)滑油消耗量平均為每分1克。高壓壓縮機(jī)由于在壓縮機(jī)之后有冷卻器和油分離器,潤(rùn)滑油消耗量就會(huì)提高,每200㎡氣缸潤(rùn)滑表面潤(rùn)滑油消耗量平均為每分1克,而每100㎡的填料函中活塞桿潤(rùn)滑表面潤(rùn)滑油消耗量為每分3克,新壓縮機(jī)在試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)(跑合)時(shí),加油量為定額的兩倍。


運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油量(循環(huán)量)視有無(wú)潤(rùn)滑油冷卻器而不同,有冷卻器時(shí)潤(rùn)滑油量為每分·千瓦0.075公斤,無(wú)冷卻器為每分·千瓦0.15公斤。


潤(rùn)滑油的消耗量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,以上數(shù)據(jù)僅供參考。


壓縮機(jī)氣缸的潤(rùn)滑方法一般有兩種:


(1)飛濺法:用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(如曲軸)將曲軸箱中的潤(rùn)滑油甩向氣缸壁,以供給氣缸潤(rùn)滑油這種方法只適用于無(wú)十字頭的單級(jí)壓縮機(jī)但供油量無(wú)法調(diào)節(jié),尤其是當(dāng)刮油環(huán)活塞環(huán)配合的不好時(shí),會(huì)使?jié)櫥瓦^(guò)剩而被氣體帶走。


(2)強(qiáng)制潤(rùn)滑法(壓力潤(rùn)滑):氣缸及金屬填料部分的潤(rùn)滑油用注油器加壓強(qiáng)制注入。常用的注油器為單柱塞真空注油式,此種注油器與以前使用的活門(mén)配油多柱塞泵、滑閥配油多柱塞泵相比,構(gòu)造簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn),使用時(shí)可在不停機(jī)的情況下處理故障。此種注油器內(nèi)安有小油泵,每個(gè)油泵擔(dān)負(fù)一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。


壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑方法一般有兩種:


(1)飛濺法:用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將曲軸箱中的潤(rùn)滑油甩成油滴,當(dāng)有油滴落到軸承(瓦)上的油孔時(shí),即可流到摩擦表面上。


(2)壓力潤(rùn)滑法:用齒輪油泵進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑。在這種方法中,潤(rùn)滑油通過(guò)下列諸元件:油箱、油泵、過(guò)濾器、冷卻器、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各潤(rùn)滑點(diǎn),再流回油箱。循環(huán)系統(tǒng)還裝有調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油壓力的旁通閥和壓力表。