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中小化企如何做好機(jī)械完整性管理?

機(jī)械完整性(MI),是過程安全管理核心要素之一,是本質(zhì)安全理念的集中表現(xiàn),也是風(fēng)險(xiǎn)管理、培訓(xùn)、操作規(guī)程、啟動(dòng)前安全審查(PSSR)等要素的重點(diǎn)服務(wù)對(duì)象。美國職業(yè)安全與健康監(jiān)察局(OSHA)對(duì)機(jī)械完整性的定義為:采取技術(shù)改進(jìn)措施和規(guī)范設(shè)備管理相結(jié)合的方式,來保證整個(gè)裝置中關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的完好性。

幾乎所有后果比較嚴(yán)重的過程安全事故都和機(jī)械完整性要素失控有關(guān)。如河北盛華“11·28”事故、河南義馬氣化廠“7·19”事故等。在一些規(guī)模比較小、設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單的中小企業(yè),應(yīng)該如何做好機(jī)械完整性管理?





化工行業(yè)發(fā)展速度越來越快

中小企業(yè)設(shè)備管理力度減弱

重視設(shè)備管理是化工行業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)。因?yàn)橐郧盎ゎ惖脑O(shè)備很貴,大部分靠進(jìn)口,所以每個(gè)企業(yè)看設(shè)備都跟寶貝一樣,要求現(xiàn)場(chǎng)“軸見光、絲見亮、設(shè)備見本色”,要求員工“四懂三會(huì)”。有經(jīng)驗(yàn)的員工,僅靠耳朵聽就能判斷設(shè)備工況。原化工部針對(duì)設(shè)備管理出臺(tái)了很多指導(dǎo)性的文件、規(guī)程,對(duì)國內(nèi)化工行業(yè)設(shè)備管理發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

但是,隨著化工行業(yè)發(fā)展速度越來越快,設(shè)備購置成本越來越低,穩(wěn)定性也在不斷加強(qiáng),在一些規(guī)模比較小、設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單的企業(yè),設(shè)備管理力度逐步減弱了。有的企業(yè)缺乏專業(yè)的設(shè)備管理人員,缺乏基本的管理流程,頻繁陷入設(shè)備缺陷—維修—缺陷—維修的輪回中,甚至是壞了不修,帶病運(yùn)行,造成作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和過程安全事故風(fēng)險(xiǎn)越來越大。







機(jī)械完整性管理推行不暢的

三大原因



相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)體系并不完善。

原化工部制定的關(guān)于設(shè)備管理的指導(dǎo)性、規(guī)范性做法在部分央企和國企得到了傳承和發(fā)展。如中國石化2013年完成的《中國石化煉油企業(yè)設(shè)備完整性管理體系規(guī)范》和相應(yīng)的實(shí)施指南,在中石化內(nèi)部推行。而中小企業(yè)從建設(shè)初期,受到規(guī)范性的引導(dǎo)比較少。企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的概念、流程、方法都不清楚,也缺少相應(yīng)的人才。中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì)2019年發(fā)布了團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性管理導(dǎo)則》(T/CCSAS004-2019),其受眾范圍比較小。

《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》(AQT_3034-2010)中缺少了質(zhì)量保證(QA)要素,機(jī)械完整性要素里只關(guān)注了新設(shè)備的安裝、預(yù)防性維修、設(shè)備報(bào)廢和拆除、相關(guān)的培訓(xùn)4個(gè)部分,不能覆蓋設(shè)備的全生命周期管理。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào))關(guān)注了設(shè)備制度建設(shè)、設(shè)備運(yùn)行過程,但只提出了要求,具體怎么做并沒有寫太清楚。而在原版的PSM體系中,質(zhì)量保證(QA)主要控制關(guān)鍵設(shè)備的規(guī)劃調(diào)研、設(shè)計(jì)選型、制造驗(yàn)收、安裝調(diào)試;機(jī)械完整性(MI)主要控制關(guān)鍵設(shè)備的使用、維修、改造、更新、報(bào)廢等過程管理。中間投用時(shí)再增加一個(gè)PSSR,這樣就把設(shè)備的全生命周期全覆蓋了。

企業(yè)設(shè)備管理部門大多把精力放在了設(shè)備安裝之后的管理上,普遍存在基建報(bào)喜、生產(chǎn)報(bào)憂的現(xiàn)象,忽視了設(shè)備管理中的全過程管理。



機(jī)械完整性管理相對(duì)復(fù)雜,中小企業(yè)很難具備推行條件。

機(jī)械完整性管理的推行,涉及到企業(yè)各個(gè)部門、專業(yè)和層級(jí),貫穿于設(shè)備的全生命周期,需要過程安全管理多個(gè)要素配合,需要大量的文件和數(shù)據(jù)庫的支持,技術(shù)人員和操作人員需要掌握多項(xiàng)技能的培訓(xùn),還涉及多種風(fēng)險(xiǎn)分析工具的使用……相當(dāng)于建立一個(gè)體系。在這種情況下,很多企業(yè)知難而退。

機(jī)械完整性核心的特征是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),加以評(píng)估和分析,進(jìn)行決策實(shí)施。數(shù)據(jù)涉及設(shè)備固有數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)等,收集整理難度很大;評(píng)估過程涉及基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)技術(shù)(RBI)、以可靠性為中心的維修技術(shù)(RCM)、安全完整性水平分析技術(shù)(SIL)等系列工具的使用,一般企業(yè)不掌握。

此外,企業(yè)購置設(shè)備后,專業(yè)的維修可以委托給設(shè)備廠家或?qū)iT的第三方進(jìn)行,企業(yè)技術(shù)人員只需掌握操作方法和一些簡(jiǎn)單的保養(yǎng)手段就可以保持工廠的正常運(yùn)作;較大工程量的維修也可以通過遠(yuǎn)程診斷、返廠維修等手段進(jìn)行。因此,企業(yè)的設(shè)備技術(shù)人員缺少做好機(jī)械完整性管理的內(nèi)在動(dòng)力。



企業(yè)不了解機(jī)械完整性管理可以帶來的收益。

過程安全管理經(jīng)驗(yàn)表明,有效的機(jī)械完整性管理至少可以帶來以下收益:

1.可以縮短設(shè)備檢修時(shí)間、延長檢修周期、優(yōu)化檢修項(xiàng)目,從而降低成本。

2.根據(jù)預(yù)防性、預(yù)測(cè)性檢維修的結(jié)果,配合分析診斷,可以預(yù)知設(shè)備的故障周期,確定最佳檢修、保養(yǎng)周期,減少非計(jì)劃停車、搶修等帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.通過程序化運(yùn)作和技術(shù)工具的使用,可以推進(jìn)企業(yè)設(shè)備專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)。





中小企業(yè)機(jī)械完整性管理的

“十步法”

機(jī)械完整性管理包括關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別和分類、檢驗(yàn)試驗(yàn)與預(yù)防性維修、設(shè)備異常管理、質(zhì)量保證、作業(yè)程序文件化、培訓(xùn)等要素。很多央企國企在長期開展設(shè)備管理的基礎(chǔ)上,發(fā)展出契合自身實(shí)際情況的機(jī)械完整性管理程序或規(guī)程。對(duì)于廣大中小企業(yè),筆者建議可從以下幾個(gè)方面著手。

01

成立機(jī)械完整性管理推進(jìn)小組。


集中學(xué)習(xí)機(jī)械完整性相關(guān)知識(shí),建立職責(zé)分工,制定工作目標(biāo)。推進(jìn)小組可由分管設(shè)備副總兼任組長,日常工作由設(shè)備部門負(fù)責(zé)開展,成員由設(shè)備、工藝、安全、質(zhì)量、采購、維修等部門組成。

02

確認(rèn)企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備,建立臺(tái)賬。


關(guān)鍵設(shè)備的選擇是機(jī)械完整性要素運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,可以和風(fēng)險(xiǎn)管理中的工藝安全風(fēng)險(xiǎn)信息收集同步進(jìn)行。

關(guān)鍵設(shè)備選擇通常考慮4個(gè)方面:

1.工藝危險(xiǎn)分析(PHA)明確要求列入的設(shè)備;

2. 含有有害物質(zhì)(易燃物、易爆物、有毒物質(zhì)和腐蝕性介質(zhì))的加壓設(shè)備; 

3. 保護(hù)和減災(zāi)系統(tǒng)——火災(zāi)探測(cè)和滅火,可燃、有毒物質(zhì)泄漏探測(cè)器,照明及通風(fēng)等。

4. 安全及關(guān)鍵儀器儀表和所設(shè)計(jì)的安全儀表系統(tǒng)(SIS)中的部分儀器、儀表。

至少應(yīng)該包括:壓力容器和儲(chǔ)罐、管道系統(tǒng)(包括管道附件和閥門)、泄放和排放裝置(火炬、安全閥、水封、呼吸閥等)、緊急切斷系統(tǒng)(緊急切斷閥、SIS等)、控制系統(tǒng)(包括監(jiān)測(cè)裝置和傳感器、報(bào)警和聯(lián)鎖)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī))、消防設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、接地系統(tǒng)等。

03

收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),建立檔案或數(shù)據(jù)庫。


基礎(chǔ)數(shù)據(jù)至少包括以下幾個(gè)方面:

1.設(shè)備制造商提供的設(shè)備廠家、型號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、溫度、材料、壁厚、容積等參數(shù)。

2.工藝設(shè)計(jì)文件和流程圖中調(diào)取的物料組分、操作溫度、操作壓力等數(shù)據(jù)。

3.安全保護(hù)裝置的設(shè)置、維護(hù)信息、壓力容器和壓力管道歷次的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.關(guān)鍵設(shè)備的歷次改造信息,并與原設(shè)計(jì)比對(duì),記錄改造過程。

5.關(guān)鍵設(shè)備的失效和故障情況。

04

確定每個(gè)關(guān)鍵設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)試和預(yù)防性維修方法和頻次。


這是機(jī)械完整性的關(guān)鍵步驟之一。根據(jù)每個(gè)關(guān)鍵設(shè)備的不同情況,應(yīng)制定不同的檢驗(yàn)、測(cè)試和預(yù)防性維修方法和頻次。如:

  • 聯(lián)鎖回路測(cè)試頻次

  • 爆破片外觀檢查和整體更換的頻次

  • 在線儀表的校驗(yàn)頻次

  • 特種設(shè)備法定檢驗(yàn)外的自檢頻次

  • 防雷接地的測(cè)量頻次等。

每種測(cè)試均應(yīng)該明確測(cè)試方法、測(cè)試人員的能力要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等。

企業(yè)不具備檢驗(yàn)測(cè)試能力的項(xiàng)目,可由第三方機(jī)構(gòu)協(xié)助完成。如基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)技術(shù)(RBI)、以可靠性為中心的維修技術(shù)(RCM)、安全完整性水平分析技術(shù)(SIL)等。

05

實(shí)施測(cè)試項(xiàng)目,記錄測(cè)試結(jié)果。


建立單臺(tái)設(shè)備檢查測(cè)試記錄表,記錄測(cè)試的結(jié)果,納入設(shè)備技術(shù)檔案。對(duì)于首次實(shí)施機(jī)械完整性管理的企業(yè),此步驟是初始步驟;已經(jīng)長期堅(jiān)持進(jìn)行測(cè)試的企業(yè),可以將最近一次的數(shù)據(jù)直接錄入。

06

分析測(cè)試結(jié)果,確定預(yù)防性維修策略。


此步驟是機(jī)械完整性管理的重要步驟,用以確定設(shè)備可靠性。主要過程為:將測(cè)試的數(shù)據(jù)與實(shí)際操作數(shù)據(jù)、設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、設(shè)備供應(yīng)商數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,找出需要糾正的潛在問題,制定糾正措施。

腐蝕速率加快、設(shè)備故障頻繁等問題可以通過制定預(yù)防措施來糾正;有些專業(yè)方法如故障模式與影響分析(FEMA)、故障樹分析(FTA)等,可以委托第三方,或逐步培養(yǎng)企業(yè)自身的技術(shù)力量;對(duì)故障后果嚴(yán)重、產(chǎn)生故障的可能性最大、實(shí)際故障率最高的設(shè)備,則要進(jìn)行更高頻次的測(cè)試與分析。

07

實(shí)施并記錄預(yù)防性維修策略,并將其文件化。


通過建立、落實(shí)預(yù)防性維修制度,對(duì)關(guān)鍵的工藝設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的檢驗(yàn)和測(cè)試,可以盡早識(shí)別工藝設(shè)備存在的缺陷,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和替換,以防止小缺陷或小故障變成災(zāi)難性事故。如:

  • 基于監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè),根據(jù)振動(dòng)等評(píng)價(jià)進(jìn)行檢修。

  • 檢驗(yàn)壓力容器和儲(chǔ)罐、校驗(yàn)安全閥、清理阻火器、更換爆破片。

  • 測(cè)試消防水系統(tǒng)、測(cè)試緊急切斷閥功能。

  • 根據(jù)泵密封件的平均壽命,提前進(jìn)行更換。

08

故障設(shè)備的管理。


針對(duì)在測(cè)試過程中出現(xiàn)隱患的設(shè)備,要根據(jù)不同的狀況,制定停用、修復(fù)、采取措施后監(jiān)控運(yùn)行等控制措施進(jìn)行管理。

如發(fā)生泄漏后無法停車,可采取的措施有:

  • 夾具或其他封閉泄漏的方式

  • 新管道系統(tǒng)旁路

  • 使用臨時(shí)設(shè)備

  • 部分維修

09

質(zhì)量保證。


質(zhì)量保證指的是確保工藝設(shè)備的制造、安裝等滿足工藝的要求。

在設(shè)備制造過程中,企業(yè)需要確認(rèn)制造商有質(zhì)量保證系統(tǒng),并且派人參與監(jiān)督設(shè)備的關(guān)鍵制造步驟或環(huán)節(jié)。任何針對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)格的改變,都需要經(jīng)過審查,并且有可能需要遵守變更管理程序。

確保按照設(shè)計(jì)規(guī)格和制造商提供的指南正確安裝設(shè)備。安裝過程中需要檢查工程安裝承包商是否安排合格的安裝人員,特別是焊接人員是否按照正確的程序完成安裝,是否誤用其他規(guī)格的材料,如法蘭、彎頭、閥門、墊片、螺栓、潤滑油和焊條等。

項(xiàng)目完成后,企業(yè)需要檢查接收設(shè)備的竣工圖、壓力容器的相關(guān)證書、施工材質(zhì)的檢驗(yàn)證書等,并將它們歸檔保存。

企業(yè)還應(yīng)確保使用的維修材料、備品、備件以及設(shè)備符合工藝要求,要管控工藝設(shè)備的備品備件的采購、驗(yàn)收、倉庫保管和使用,防止錯(cuò)誤使用。

10

培訓(xùn)、變更、啟動(dòng)前安全審查。


良好的機(jī)械完整性表現(xiàn)近乎一個(gè)完整的體系運(yùn)行,涉及到的培訓(xùn)、變更、啟動(dòng)前安全審查,也應(yīng)該按照過程安全管理的相關(guān)要素要求執(zhí)行。