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吸收塔著火事故分析

目前現(xiàn)場(chǎng)施工常用的玻璃鱗片膠泥,主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成,在施工時(shí)為了使涂料具有流動(dòng)性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑,苯乙烯因分子量較大,揮發(fā)性較差,在玻璃鱗片的魚鱗結(jié)構(gòu)良好的防滲遮蔽作用下,苯乙烯更難揮發(fā),因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)涂層中依然存在大量苯乙烯,安全隱患增加;苯乙烯蒸汽密度大于空氣,當(dāng)苯乙烯揮發(fā)后會(huì)沉降到施工區(qū)域底部,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),底部苯乙烯的濃度越來越高甚至?xí)_(dá)到其爆炸極限。玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右,當(dāng)遇到電焊、煙頭等高溫時(shí),涂層遭到破壞,封閉在涂層內(nèi)的苯乙烯、有機(jī)樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產(chǎn)生燃燒,如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞,則會(huì)因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒,但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結(jié)構(gòu)原因無法實(shí)現(xiàn)較大幅度的耐溫提升,且該成膜物自身就是可燃有機(jī)物。

吸收塔失火事故的原因分析

1.工程管理人員思想上不重視,管理上不到位。

在吸收塔進(jìn)行防腐襯膠之前,項(xiàng)目公司、監(jiān)理部以及施工單位的管理人員對(duì)襯膠防火工作的重要性認(rèn)識(shí)不足,思想上不重視,麻痹大意,沒有召開專題安全會(huì)議,沒有明確各自的安全責(zé)任,沒有制定防止火災(zāi)的安全措施。

2.人員安全意識(shí)淡薄。

項(xiàng)目公司、施工單位安全監(jiān)察人員和技術(shù)人員沒有對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和防火安全教育,施工人員防火安全意識(shí)淡薄,沒有掌握防火安全技術(shù),不知道襯膠施工為什么要防火,怎樣才能防火。

3.襯膠施工區(qū)域沒有實(shí)行全封閉式隔離。

吸收塔周邊5m范圍,沒有實(shí)行嚴(yán)密的全封閉式隔離。周圍有動(dòng)火作業(yè),沒有采取有效隔離措施,致使明火與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

4.作業(yè)人員或其他施工人員吸煙。

在襯膠禁火區(qū)域吸煙并且亂丟煙頭。點(diǎn)煙時(shí)的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗,與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

5.吸收塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關(guān)。

6.吸收塔內(nèi)通風(fēng)不良。

丁基膠水的揮發(fā)分子大量積聚,一旦遇到一點(diǎn)火星,就會(huì)產(chǎn)生爆燃。

7.吸收塔及煙道內(nèi)的腳手架鋪設(shè)竹跳板。竹跳板本身含有油質(zhì)并且成條狀,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。

8.在吸收塔煙道內(nèi)、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒(如焊渣)落入堆積的物料中,且有一定的隱蔽性不宜發(fā)現(xiàn),留下火災(zāi)隱患。

9.設(shè)備消缺時(shí)違章動(dòng)火。

脫硫系統(tǒng)整套啟動(dòng)試運(yùn)(或投產(chǎn))后,設(shè)備安裝人員(或電廠檢修人員)進(jìn)行設(shè)備消缺時(shí),不辦理動(dòng)火證,沒有采取任何防火措施,違章進(jìn)行焊接或氣割作業(yè),焊渣或明火引燃膠板(鱗片),造成火災(zāi)。

特別引起注意的是,大多數(shù)吸收塔失火事故是發(fā)生在消缺檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)一段時(shí)間以后,并不是當(dāng)時(shí)發(fā)生的。這是因?yàn)楹冈涞侥z板夾縫里(開膠的地方)或者吸收塔的底板上,慢慢燃燒,引發(fā)大火。

10.設(shè)備消缺收工后,沒有斷開電焊機(jī)的電源。

消缺檢修的焊工,安全思想不牢,責(zé)任心不強(qiáng),消缺工作完工后,沒有將電焊機(jī)的電源斷開,電焊機(jī)發(fā)熱或者一次電源接頭外露意外短路,造成吸收塔周圍易燃物品起火,從而引發(fā)吸收塔內(nèi)膠板燃燒。

吸收塔的防火對(duì)策

1.加強(qiáng)安全管理,提高防火意識(shí)

(1)吸收塔防腐襯膠施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,應(yīng)與項(xiàng)目公司安監(jiān)部簽訂安全協(xié)議,明確各自的安全責(zé)任。

(2)項(xiàng)目公司應(yīng)召開吸收塔防腐襯膠的防火安全專題會(huì)議,審定防腐襯膠防火方案及安全措施,將防火責(zé)任落實(shí)到單位、部門和人員。

(3)項(xiàng)目公司安監(jiān)部安監(jiān)員、監(jiān)理部監(jiān)理工程師和工程部專責(zé)工程師,應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓(xùn),增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí),提高施工人員的防火技能。

(4)施工單位項(xiàng)目部要堅(jiān)持每周召開一次安全會(huì)議,每日召開班前會(huì)、班后會(huì),總結(jié)安全方面的成績(jī),表揚(yáng)遵章守紀(jì)的好人好事,批評(píng)違章違紀(jì)行為。真正做到安全常講,警鐘常鳴。

2.施工區(qū)實(shí)行全封閉隔離

(1)防腐襯膠施工區(qū)域必須采取嚴(yán)密的全封閉式隔離措施,設(shè)置1個(gè)出入口,在隔離防護(hù)墻上四周懸掛醒目的“襯膠施工,嚴(yán)禁煙火!”警告標(biāo)志。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行襯膠施工區(qū)域出入制度。

(3)建立施工區(qū)域保安制度,專人值班,憑證出入,無證人員嚴(yán)禁入內(nèi)。凡進(jìn)入襯膠施工區(qū)域的人員嚴(yán)禁帶火種,嚴(yán)禁吸煙。

3.配備消防車和滅火器材

吸收塔附近配備1臺(tái)消防車、吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)置足夠的滅火器材,以防萬一。

4.施工人員正確著裝

進(jìn)入吸收塔、煙道內(nèi)進(jìn)行襯膠、貼鱗片的工作人員必須穿戴合格的防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男痛┗w衣服進(jìn)入塔內(nèi),塔外必須有專職人員監(jiān)護(hù)。

5.使用防爆電器

吸收塔、煙道內(nèi)照明必須采用24V防爆燈,電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面。

6.加強(qiáng)吸收塔和煙道內(nèi)的通風(fēng)

吸收塔、煙道內(nèi)應(yīng)設(shè)置容量足夠的換氣風(fēng)機(jī),確保煙道、吸收塔內(nèi)通風(fēng)良好,盡量減少丁基膠水的揮發(fā)分子的積聚。

7.吸收塔周圍嚴(yán)禁動(dòng)火

(1)吸收塔、凈口煙道與襯膠施工作業(yè)時(shí),在其15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火;嚴(yán)禁在靠近凈口煙道GGH處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),非動(dòng)火不可時(shí),一定要采取嚴(yán)密可靠的安全隔離措施。

(2)安裝單位在吸收塔筒壁外安裝施工時(shí),必須要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進(jìn)出口封堵,嚴(yán)防電焊火花及其他火種從煙氣進(jìn)出口、人孔、管道接口等落入已襯膠的吸收塔內(nèi)。

(3)安裝單位在吸收塔周期5m內(nèi)要求動(dòng)火時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度,預(yù)先備好滅火器、消防水帶,必要時(shí)設(shè)置防火隔離墻。

8.電焊收工時(shí)必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)

電焊工以及其他施工人員,撤離現(xiàn)場(chǎng)前,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)檢查每一個(gè)角落,看是否有帶火的焊渣,必要時(shí)可對(duì)焊渣的堆積點(diǎn)實(shí)施淋水處理,消除熱源,而且要檢查電焊機(jī)電源確已斷開。

9.吸收塔及煙道內(nèi)減少可燃物

吸收塔及煙道內(nèi)的腳手架鋪設(shè)鋼跳板,不鋪設(shè)竹跳板;并禁止堆積物料,作業(yè)用膠板和膠水,即來即用,人離物盡。應(yīng)消除一切可燃物質(zhì),防止火災(zāi)發(fā)生。