目    次

前言  ……………………………………………………………………………………………………… Ⅰ

1  范圍  …………………………………………………………………………………………………… 1

2  規(guī)范性引用文件  ……………………………………………………………………………………… 1

3  術(shù)語和定義  …………………………………………………………………………………………… 1

4  總要求  ………………………………………………………………………………………………… 2

5  維修條件  ……………………………………………………………………………………………… 2

6  維修技術(shù)要求  ………………………………………………………………………………………… 5

7  報廢規(guī)定  ……………………………………………………………………………………………… 7

8  試驗方法  ……………………………………………………………………………………………… 8

9  檢驗規(guī)則  ……………………………………………………………………………………………… 9

前   言

本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、第5章、第6章、第7章、第9章為強(qiáng)制性的，其余內(nèi)容為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)是參考ISO11602-2:2000(E)《 消防—手提式和推車式滅火器 第2部分：檢查和維修》，為規(guī)范滅火器的維修，加強(qiáng)對滅火器維修單位的監(jiān)督管理，確保經(jīng)維修的滅火器完好有效而制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GA 95-1995《滅火器的維修與報廢》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GA 95-1995相比主要變化如下：

——標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《滅火器維修與報廢規(guī)程》；

——增加了第3章術(shù)語和定義；

——增加了第4章總要求；

——增加了第5章維修條件；

——第6章維修技術(shù)要求根據(jù)滅火器維修的一般程序，增加了一般規(guī)定、拆卸、水壓試驗、筒體清洗和干燥、再充裝的要求，修改了零部件更換和維修標(biāo)識的要求；

——取消了滅火器檢查的內(nèi)容；

——增加了第8章試驗方法；

——增加了第9章檢驗規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，GA 95-1995《滅火器的維修與報廢》標(biāo)準(zhǔn)廢止。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第五分技術(shù)委員會（SAC/TC113/SC5）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局、江蘇省公安廳消防局、黑龍江省公安廳消防局、廣東省公安廳消防局、公安部上海消防研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王鵬翔、高寧宇、孫衛(wèi)東、曹順學(xué)、肖裔平、金義重、康鴻翔、屈勵、周鵬、李紹和。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

—— GA 95-1995。

滅火器維修與報廢規(guī)程

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、總要求、維修條件、維修技術(shù)要求、報廢、試驗方法和檢驗規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式滅火器、推車式滅火器的維修、報廢，適用于對滅火器維修單位的維修條件和維修能力的評價。其它類型滅火器的維修與報廢可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 4351.1-2005  手提式滅火器 第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求

GB/T 4351.3-2005  手提式滅火器 第3部分：檢驗細(xì)則

GB 8109-2005  推車式滅火器

GB/T9251   氣瓶水壓試驗方法

GA 402  1211滅火器報廢規(guī)定

3  術(shù)語和定義

GB4351.1-2005、GB/T4351.3-2005和GB8109-2005確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

有資格的人員  qualified person

取得維修操作資格證書，能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器檢查、維修、再充裝和檢驗的人員。

3.2

維修  service  

為確保滅火器安全使用和有效滅火而對滅火器進(jìn)行的檢查、再充裝和必要的部件更換。

3.3

再充裝  recharge

為滅火器灌裝滅火劑和驅(qū)動氣體。

3.4

維修條件 service condition

維修單位具備的維修場地、維修設(shè)備、檢驗設(shè)備、人員和對維修質(zhì)量實施有效控制的條件。

3.5

維修能力service capacity

維修單位具備保證維修后滅火器符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的能力。

3.6

維修出廠檢驗  leave factory test for service

維修單位對所維修的滅火器在出廠前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。

3.7

維修能力檢驗  test for service capacity

對維修單位維修的滅火器，經(jīng)消防產(chǎn)品監(jiān)督部門抽取樣品、由法定檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。

4  總要求

4.1  經(jīng)過維修的滅火器必須符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2  滅火器維修單位應(yīng)具有獨立法人資格，具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的維修條件，并經(jīng)維修能力檢驗合格后方可開展維修業(yè)務(wù)。

4.3  滅火器維修單位一般應(yīng)經(jīng)滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)，從事授權(quán)企業(yè)產(chǎn)品的維修業(yè)務(wù)。

4.4  滅火器維修能力檢驗應(yīng)由法定的消防產(chǎn)品檢驗機(jī)構(gòu)實施。

5  維修條件

5.1  維修用房

5.1.1  維修用房總使用面積應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于80m²。

5.1.2  維修場地、設(shè)備、環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求。

5.1.3  應(yīng)獨立設(shè)置水壓試驗室、灌裝充壓室、零部件倉庫和成品倉庫，維修場地布局應(yīng)合理。

5.1.4  儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗、氣密試驗區(qū)完全隔離。

5.2  維修設(shè)備

5.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表1的要求。

表 1

5.2.2  應(yīng)定期對維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。

5.3  檢驗設(shè)備

5.3.1  檢驗設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表2的要求。

5.3.2  計量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，按照規(guī)定時間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)得到識別。

表 2

5.4  維修人員

5.4.1  從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實際操練，熟悉本崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。 

5.4.2  維修單位應(yīng)設(shè)有專職檢驗崗位，由有資格的人員承擔(dān)，人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維修量的需要，并不得少于2人。

5.4.3  維修人員每三年應(yīng)至少再培訓(xùn)一次。

5.4.4  當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、配件標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時應(yīng)對維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。

5.5  維修質(zhì)量管理

5.5.1  維修單位應(yīng)建立健全企業(yè)的質(zhì)量管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。

5.5.2  應(yīng)保存所維修滅火器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零部件圖。

5.5.3  應(yīng)制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性試驗、維修檢驗等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場應(yīng)能方便獲得。

5.5.4  應(yīng)制定職工培訓(xùn)計劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)、質(zhì)量管理、操作規(guī)程等。

5.5.5  應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度，保存相關(guān)檔案。

5.5.6  應(yīng)保存維修記錄。記錄應(yīng)逐具編號填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實、清晰，易于識別、追溯和檢索。對記錄的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置應(yīng)實施有效管理和控制。

5.5.7  應(yīng)建立供方擋案，每年對關(guān)鍵元器件、滅火劑、外購?fù)鈪f(xié)件的供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定。

5.5.8  應(yīng)對外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，檢驗合格方可使用。

5.5.9  維修設(shè)備、檢驗設(shè)備應(yīng)建立檔案，保存設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和檢驗設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。

表 3

5.6  維修條件檢查判定規(guī)則

5.6.1  滅火器維修條件檢查結(jié)果的判定分為嚴(yán)重不符合項和一般不符合項，不符合項分類如表3所示。

5.6.2  有下列情況之一時，可判定滅火器維修條件不合格：

a)  5.1、5.2、5.3中出現(xiàn)任何一項不符合項；

b)  5.4、5.5中出現(xiàn)兩項以上嚴(yán)重不符合項；

c)  5.4、5.5中出現(xiàn)一項嚴(yán)重不符合項，同時出現(xiàn)兩項以上一般不符合項；

d)  5.4、5.5中無嚴(yán)重不符合項，出現(xiàn)四項以上一般不符合項。

6  維修技術(shù)要求

6.1  一般規(guī)定

6.1.1  維修前應(yīng)對滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息。

6.1.2  滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

    a)  對滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍；

    b)  檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸；

c)  對確認(rèn)屬于報廢范圍的滅火器進(jìn)行報廢處理；

d） 對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進(jìn)行水壓試驗，合格后方可使用；

    e)  對滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；

    f)  檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；

  g)  按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗；

    h)  對維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗，檢驗合格貼上維修合格證方能出廠；

    i)  整理維修記錄。

6.1.3  對貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完驅(qū)動氣體，對貯氣瓶逐個進(jìn)行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動氣體，并逐具進(jìn)行氣密性試驗。

6.1.4  滅火器維修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等步驟。

6.2  拆卸

6.2.1  拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。 

6.2.2  為防止污染環(huán)境，水壓試驗前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。

6.3  水壓試驗

6.3.1  一般規(guī)定

6.3.1.1  滅火器維修和再充裝時，維修單位必須逐個對滅火器筒體和貯氣瓶進(jìn)行水壓試驗。

6.3.1.2  二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個進(jìn)行殘余變形率的測定。

6.3.2  試驗壓力

滅火器筒體和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗壓力進(jìn)行水壓試驗。

6.3.3  試驗要求

6.3.3.1  水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見的變形。

6.3.3.2  二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%。

6.4  筒體清洗和干燥

6.4.1  水壓試驗合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。

6.4.2  滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。

6.4.3  對所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。

6.5  零部件更換

6.5.1  滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。

6.5.2  水壓試驗合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補(bǔ)漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。

6.5.3  變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。

6.5.4  用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常，示值誤差應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.13.3的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20℃時工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。

6.5.5  噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時能夠自行脫落或擊碎。

6.5.6  滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。

6.5.7  密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。

6.5.8  滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。

6.5.9  水壓試驗不合格或永久性標(biāo)志不符合GB 4351.1-2005中9.4或GB 8109－2005中9.2.5要求的貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報廢處理。

6.5.10  用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動作壓力應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.10.4.7或GB8109-2005中6.10.4的要求。

6.5.11  水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。

6.5.12  推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。

6.5.13  車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。

6.6  再充裝

6.6.1  在進(jìn)行再充裝時，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。

6.6.2  二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。

6.6.3  再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。

6.6.4  一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置，充裝場地應(yīng)分隔獨立。

6.6.5  滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。

6.6.6  送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211滅火劑除外）。

6.6.7  潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。

6.6.8  從1211滅火器中取出滅火劑時，應(yīng)使用密閉的1211回收系統(tǒng)。取出的1211滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時，才可以循環(huán)使用。

6.6.9  可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時不得用滅火器壓力指示器作計量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。

6.6.10  露點低于-55℃的工業(yè)用氮氣、純度99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體，驅(qū)動氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶上標(biāo)注的一致。

6.6.11  再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性試驗。

6.7  維修記錄和維修標(biāo)識

6.7.1  維修單位應(yīng)對維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。

6.7.2  維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時間、型號規(guī)格、維修編號、檢驗項目及檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗人員等。

6.7.3  每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證，其內(nèi)容、格式和尺寸應(yīng)符合圖1的要求：

圖1

注：維修合格證外圍邊框粗0.6mm,紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其

余文字高4mm,文字為黑體黑色。

6.7.4  維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時，這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。

6.7.5  貯氣瓶維修后應(yīng)有獨立的維修標(biāo)識（不允許打鋼字），標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動氣體充裝量，同時還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。

7  報廢規(guī)定

7.1  滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報廢：

a)  水基型滅火器——6 年；

b)  干粉滅火器——10 年；

c)  潔凈氣體滅火器——10 年；

d)  二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12年；

7.2  檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報廢：

a)  筒體、器頭按 8.2.1、8.2.2進(jìn)行水壓試驗不合格的；

b)  二氧化碳滅火器的鋼瓶按8.2.4 進(jìn)行殘余變形率測試不合格的；

c)  筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；

d)  筒體嚴(yán)重變形的；

e)  筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的；

f)  筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；

g)  筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；

h)  器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的；

i)  水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的；

j)  沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器；

k)  筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器；

l)  沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠年月鋼印無法識別的）；

m)  被火燒過的滅火器；

n)  按GA 402的規(guī)定應(yīng)予報廢的1211滅火器；

o)  不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器；

p)  按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器。

7.3  報廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的情況下，對滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁或鋸切，報廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。

8  試驗方法

8.1  外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查

用目測方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。

8.2  水壓試驗

8.2.1  筒體

按GB4351.1-2005中7.8.1或GB8109-2005中7.8.2的方法進(jìn)行。

8.2.2  推車式滅火器噴射軟管及接頭

將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關(guān)閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗壓力，保壓1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。

8.2.3  殘余變形率的測定

二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照GB/T9251的規(guī)定進(jìn)行殘余變形率的測定。

8.3  滅火劑充裝量檢查

先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。

8.4  滅火器氣密性檢查

8.4.1  對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在55℃ -5℃的清水槽中，保持30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。

8.4.2  對于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。

8.5  操作機(jī)構(gòu)檢查

8.5.1  保險裝置解脫力試驗按GB4351.1-2005中7.10.1的方法進(jìn)行。

8.5.2  操作力試驗按GB4351.1-2005中7.10.2的方法進(jìn)行。

8.6  20℃噴射性能檢查

按GB4351.1-2005中7.1或GB8109-2005中7.1的方法進(jìn)行。

8.7  滅火劑質(zhì)量檢查

按相關(guān)滅火劑國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法進(jìn)行。

8.8  手提式滅火器振動試驗

按GB4351.1-2005中7.5的方法進(jìn)行。

8.9  滅火試驗

按GB4351.1-2005中7.2、7.3或GB8109-2005中7.2、7.3的方法進(jìn)行。

8.10  壓力指示器示值誤差檢驗

按GB4351.1-2005中7.16.2的方法進(jìn)行。

• 檢驗規(guī)則

9.1  檢驗類別

滅火器維修的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修出廠檢驗和滅火器維修能力檢驗。

9.2  維修出廠檢驗

    滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗，必須由專職檢驗員實施，合格后方可出廠。

滅火器維修出廠時應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。

9.2.2.1  檢驗項目

滅火器維修周期檢驗每2個月不少于一次，周期檢驗項目按表4的規(guī)定進(jìn)行。

9.2.2.2  樣本抽取方案

滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次3具。

9.2.2.3  周期檢驗的合格判定

當(dāng)檢驗項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac時，則周期檢驗合格；當(dāng)各檢驗項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時，則應(yīng)判周期檢驗為不合格。

9.2.2.4  不合格批的處理

對于周期檢驗項目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫，經(jīng)過對該批產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除不合格品后，允許再次提交檢查。

對于周期檢驗時抽取的樣本，應(yīng)按維修程序進(jìn)行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一批重新檢查，合格后方能入庫。

表 4

9.3  維修能力檢驗

9.3.1  維修能力檢驗由消防產(chǎn)品監(jiān)督部門組織抽樣、法定檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。

9.3.2  有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行維修能力檢驗：

    a)  具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前；

b)  維修企業(yè)廠址變更時；

表5

    c)  停止維修半年以上恢復(fù)維修時；

    d)  維修工藝或配件發(fā)生重大變化時；

e)  正常維修滿一年時；

f)  監(jiān)督部門提出要求時。

9.3.3  維修能力檢驗的樣本在經(jīng)滅火器維修單位出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本為7具。

9.3.4  維修能力檢驗項目按表5的規(guī)定進(jìn)行。

9.3.5  維修能力檢驗合格與不合格的判定應(yīng)符合下列要求：

a)  當(dāng)檢查項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac，則判維修能力檢驗為合格；

b)  當(dāng)各檢查項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時，則判維修能力檢查為不合格。

9.4 不合格分類

滅火器檢驗不合格分類見表6。

表  6

表6（續(xù)）